高壓氨泵常見故障及修復(fù)方法

高壓氨泵技術(shù)詳情

高壓氨泵的參數(shù)范圍：泵最大輸出壓力：50.0MPa；最大輸出流量：12549升/小時。過流端材質(zhì)為：316SS，Alloy20，Hastelloy C-276，PVC，PVDF，316SS內(nèi)襯ETFE或用戶指定材質(zhì)等等。過流端結(jié)構(gòu)分為：單隔膜結(jié)構(gòu)、雙隔膜結(jié)構(gòu)、雙隔膜帶壓力破裂報警、雙隔膜帶電密度破裂報警、雙隔膜帶密度破裂報警、三隔膜破裂報警等等

sdrfvbvdrc   1）高壓氨泵吸液異常

轉(zhuǎn)動到?jīng)_程長度100%地位。那樣能夠使整套部件轉(zhuǎn)動至背板漏液排出孔與泵的最底部對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至適宜的地位。

對響應(yīng)時間而言，脈沖時長也許不充分長。相比于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展能夠被激發(fā)，提升脈沖寬度。激發(fā)智能化轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定不動電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。那樣就激發(fā)了擴(kuò)展功能，在故障指示前可以有較多的時間。

高壓氨泵安裝自排氣泵頭，選用自灌式吸液。維持吸液管線盡量短。

sdrfvbvdrc   2）拆換高壓氨泵隔膜

在拆去舊的隔膜時，常遇上麻煩。如何更換舊的隔膜呢？

1.在泵頭松掉后，取下泵頭前，調(diào)整沖程長度到10%地位。能夠保證電磁軸有充分的壓力，維持其銜接牢固，那樣就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)離開。捉住液體端逆時針方向轉(zhuǎn)動。稍有點(diǎn)阻力，能夠旋下隔膜。

3.輸送的化學(xué)藥品或許在液力端結(jié)晶，導(dǎo)致單向閥閥球和閥座無法正常的運(yùn)行。

4.在高壓氨泵的吸入端也許有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件也許缺少O型圈或吸入閥銜接松掉。

sdrfvbvdrc   3）用流量監(jiān)視輸送一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示訊號，如何做能夠解決這個問題?

根據(jù)松開4個泵頭螺絲，挪動液力端。轉(zhuǎn)動沖程長度到10%并捉住液力端，隨后從螺絲孔滑出，那樣螺絲不與它們接觸，但還穩(wěn)住著背板和隔膜。隨后逆時針方向轉(zhuǎn)動此部件，稍有點(diǎn)阻力，隔膜會從電磁軸松掉下來。假如隔膜還沒松掉，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。置放幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕地敲擊隔膜。隨后在依照上述表述再一次開展。

sdrfvbvdrc   4）如何防止高壓氨泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

1.取下固定不動泵頭的4個螺絲。螺絲地位在高壓氨泵的背面。

2.看是不是安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在高壓氨泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的高壓氨泵都有排泄閥。

3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直地位后，安裝泵頭。保證吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

sdrfvbvdrc   5）液壓高壓氨泵流量變小或不準(zhǔn)確？

1.擰開三閥中的放氣閥。

2.根據(jù)補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。