高壓漿液泵柱塞和缸套如何修復(fù)

    用戶在使用的過程中針對高壓漿液泵的各種不同的癥狀進(jìn)行修泵，采取不同的維修方法。對壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但泵的流量小的泵，主要檢查泵的變量機(jī)構(gòu)各部間隙，例如檢測泵的變量活塞與泵殼體孔的配合間隙，變量活塞大端直徑和小端直徑與泵殼孔的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0，008mm。最大間隙為何，032mm。超出最大間隙時，就需要修復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)間隙。常用的維修方法是用研磨棒研磨內(nèi)孔與加大活塞直徑方法。間隙大的孔徑主要是口小肚大，研孔需注意研后的孔不能出現(xiàn)錐孔現(xiàn)象。大孔與小孔必需保證同軸度，

高壓漿液泵活塞需加大外徑時我廠采用超音速火焰噴涂金屬陶瓷方法，在活塞直徑上加工上黑色的耐磨陶瓷層，這種黑色的陶瓷層特殊耐摩損，是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的表面工程技術(shù)。但是：價格也是很高的，比常規(guī)方法價格上貴3~4倍。泵的主軸上旋轉(zhuǎn)油封摩損成溝壑處，采用此方法是最佳的修復(fù)方法。也可采用下列二種方法：一是電鍍方法鍍硬鉻層，為了保證鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，首先需要先把桿的外徑的表層用外園磨床磨掉0，15mm左右，去掉金屬表面的疲勞層，這樣才能保證鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。電鍍層必需要大于孔徑的0，1mm以上，確保磨床的加工量。

高壓漿液泵產(chǎn)品特點(diǎn)

運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、噪音小、壓力高（最高壓力30mPA)、壓力波動小、安全操作維修方便、使用壽命長；

柱塞材質(zhì)可根據(jù)客戶使用要求制成氧化鋁陶瓷和不銹鋼等；

應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，可以有效改善系統(tǒng)工況，方便輸出流量的調(diào)節(jié)，而且可以節(jié)省電能，延長進(jìn)料的使用周期，減小設(shè)備的磨損；

壓濾機(jī)進(jìn)料輸送，流量大，壓力穩(wěn)，有效降低泥餅含水率。

高壓漿液泵產(chǎn)品用途

    液壓高壓漿液泵可用于化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環(huán)保、煤炭、金屬及非金屬礦等行業(yè)。如：陶瓷、電磁、電子、磁材漿料;水煤漿、高嶺土、冶金保護(hù)材料等金屬、非金屬礦漿;印染、皮革、造紙、電鍍、打樁、制沙、鉆井、尾礦、煤泥等污泥;河道、湖泊淤泥及城市污泥;養(yǎng)殖糞便，沼氣沼渣;食品漿料，制藥、化工漿料;電池漿料等。