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高壓乙醇胺泵5種故障及解決方案
高壓乙醇胺泵應(yīng)用于乙醇胺類物料高壓輸送，其壓力可達(dá)50MPA，下面表格介紹其常見故意及解決方法：
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高壓乙醇胺泵故障 |
原因 |
排除方法 |
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高壓乙醇胺泵完全不排液
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（1） 單向閥內(nèi)有異 （2） 吸入管道阻塞 （3） 吸入管道漏氣 |
（1） 檢查單向閥 （2） 清洗疏通吸入管道 （3） 壓緊或更換密封墊片 |
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排液量不夠 |
（1） 吸入管道局部阻塞 （2） 吸入或排出閥內(nèi)有異物 （3） 充油腔內(nèi)有氣體 （4） 充油腔內(nèi)油量不足或過多 （5） 補(bǔ)油閥或者安全閥漏油 （6） 泵閥磨損，關(guān)閉不嚴(yán) （7） 封口管道不密封 （8） 轉(zhuǎn)速不足 |
（1） 疏通吸入管道 （2） 清洗吸排閥 （3） 高速放氣閥間隙使放氣閥芯跳開排氣 （4） 經(jīng)補(bǔ)償并作人工補(bǔ)油或者排油 （5） 對閥進(jìn)行研磨 （6） 修理或者更換閥件 （7） 去掉進(jìn)口管道用杯水測試 （8） 檢查電機(jī)和電壓 |
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高壓乙醇胺泵排出壓力不穩(wěn)定 |
（1） 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 （2） 管道未設(shè)置背壓閥 |
（1） 清洗吸排閥 （2） 增設(shè)背壓閥 |
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輸送精度不夠 |
（1） 隔膜密封填料漏液 （2） 吸入或排出閥磨損 （3） 電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 （4） 調(diào)節(jié)手輪移位 |
（1） 調(diào)整或更換密封填料 （2） 更換吸排閥 （3） 穩(wěn)定電源頻率和電壓 （4） 校準(zhǔn)并固定 |
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運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲 |
（1） 轉(zhuǎn)動(dòng)零件松動(dòng)或嚴(yán)重磨損 （2） 吸入高度過高 （3） 吸入管道漏氣 （4） 介質(zhì)中有空氣 （5） 吸入管徑太少 （6） 排除壓力過高 |
（1） 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 （2） 降低安裝高度 （3） 壓緊吸入法蘭或螺母 （4） 排出介質(zhì)中的空氣 （5） 增大吸入管徑 （6） 降低壓力 |
流量范圍：1—14000L/H
壓力：50Mpa
材 料：柱塞—陶瓷，閥球—陶瓷/SUS不銹鋼
泵頭材質(zhì)：304、316（選項(xiàng)：雙相鋼、Alloy C-276、904、鈦材、PVDF、鋯等）
電 機(jī)：380V，3PH，50HZ（選項(xiàng)：110-480V，單相，60HZ，變頻/防爆/防爆變頻等）
高壓乙醇胺泵技術(shù)特點(diǎn)
流量在10％—100％的范圍內(nèi)，輸送精度可達(dá)±1％，壓力最大可達(dá)50MPa。
柱塞式輸送泵可通過調(diào)節(jié)沖程長度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量，配用變頻電機(jī)、變頻器改變電機(jī)頻率來控制流量，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;可配輸送泵數(shù)字控制器，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)程控制。
且可做成多臺(tái)并聯(lián)，用作添加不同液體、不同流量和壓力。
結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性價(jià)比好。
能輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品。
軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)整填料的預(yù)緊力。填料與柱塞是一對易損件。
無安全泄放裝置，建議在泵的出口管路上安裝安全閥。