如何防止蒸發(fā)器冷凝液泵汽蝕
提高蒸發(fā)器冷凝液泵本身抗氣蝕性能的措施
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1)改進(jìn)蒸發(fā)器冷凝液泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度,并將葉片進(jìn)口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
sedvrvbrnntmyn 2)采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。
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3)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪,則進(jìn)口截面增加一倍,進(jìn)口流速可減少一倍。
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4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進(jìn)口角,減小葉片進(jìn)口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
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5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明,材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(xué)穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施
sedvrvbrnntmyn 1)增加蒸發(fā)器冷凝液泵前貯液罐中液面的壓力,以提高有效氣蝕余量。
sedvrvbrnntmyn 2)減小吸上裝置泵的安裝高度。
sedvrvbrnntmyn 3)將上吸裝置改為倒灌裝置。
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4)減小蒸發(fā)器冷凝液泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少?gòu)澒芎烷y門,盡量加大閥門開度等
一、產(chǎn)品概述:
蒸發(fā)器冷凝液泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵;其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準(zhǔn)。輸送溫度或高溫液體;中性或有腐蝕性液體;清潔或內(nèi)含有固體顆粒。特別應(yīng)用于化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)、煉油廠、造紙廠和紙漿業(yè)及制糖業(yè)。
二、蒸發(fā)器冷凝液泵型號(hào)意義說明 :
流量Q可達(dá)2000立方米/小時(shí)
揚(yáng)程H可達(dá)160米
工作壓力P為2.5MPa
工作溫度T為-80℃~+300℃
特性曲線平坦,汽蝕值低,效率高。在不滿負(fù)荷時(shí),也保持這些特性。
三、蒸發(fā)器冷凝液泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封對(duì)既可采用軟填料密封蒸發(fā)器冷凝液泵可冷卻、也可不冷卻),也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機(jī)械密封蒸發(fā)器冷凝液泵可采用平衡型)。滾珠軸承經(jīng)久耐用,軸徑尺寸充裕,以保證運(yùn)行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計(jì)成雙蝸殼體,以平衡徑向力。軸承架包括軸、葉輪、填料函等形成一個(gè)組合部件,使泵體在維修時(shí)不須從管道上拆下蒸發(fā)器冷凝液泵如果采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器時(shí),電機(jī)也不必拆下)。法蘭設(shè)計(jì)采用PN16、PN25兩種蒸發(fā)器冷凝液泵依據(jù)材料的差別)。但是,也可適用于ANSI125磅/平方寸或150磅/平方寸