砂石泵

SSB系列砂石泵概述

    SSB系列砂石泵系我公司引進(jìn)荷蘭砂石泵技術(shù)，后經(jīng)我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)，結(jié)合在我國(guó)的使用情況，加以改進(jìn)后，制作的系列產(chǎn)品。主要用于由于顆粒太大以至于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕物料的連續(xù)遠(yuǎn)距離輸送。
    適用于挖泥船挖泥，抽砂船抽砂，疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸運(yùn)等。

SSB系列砂石泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、SSB系列砂石泵由泵頭、密封組件、軸承組件、托架等組成。
2、過流部分（泵體、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板、副葉輪、填料箱等）均采用高強(qiáng)度耐磨合金鑄件，具有很好的抗腐蝕性。輸送顆粒大、使用壽命長(zhǎng)。
3、泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。 
4、該泵的潤(rùn)滑方式采用稀油潤(rùn)滑，并有水冷卻裝置，延長(zhǎng)了軸承壽命。
5、傳動(dòng)方式有三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)。采用多種速度和多種變形方式，使泵在最佳工況下運(yùn)行。運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

SSB系列砂石泵使用說明

    1、起動(dòng)；起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。⑴泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，消除振動(dòng)，擰緊全部地腳螺栓。⑵管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封點(diǎn)，擰緊連接螺栓時(shí)應(yīng)注意，不能過緊，以免損壞密封點(diǎn)。⑶用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。⑷檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)。⑸直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。⑹軸封檢查：檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，以調(diào)節(jié)填料的松緊程度，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體滲漏量太大。軸封水壓一般高于泵出口壓力35KPa，軸封水量一般建議按不同型號(hào)在0.15L/S-2.1L/S。裝有機(jī)械密封的泵，在開泵前須先接通軸封水。

    2、運(yùn)轉(zhuǎn)；⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。⑵定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開車前需往軸體注入20或30號(hào)潤(rùn)滑油，并在交管接頭接好冷卻水（18.5kw以下不須冷卻水）。軸承潤(rùn)滑油量要適當(dāng)，清潔，要定期添加或更換潤(rùn)滑油。⑶泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

    3、停泵；停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會(huì)清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。

SSB系列砂石泵的維修保養(yǎng)

    1、軸封的維護(hù)：要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。裝有機(jī)械密封的泵，長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號(hào)機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

    2、葉輪的調(diào)節(jié)：為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。   3、軸承潤(rùn)滑：軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隙時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)的加潤(rùn)滑油。   4、備有泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動(dòng)