白泥泵

一、概述

       白泥泵產(chǎn)品，是臥式、單級(jí)、單吸離心泵，泵產(chǎn)品按API610第七版標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，是標(biāo)準(zhǔn)石化泵的主要系列之一。該系列開(kāi)式葉輪采用平衡孔加耐磨環(huán)平衡軸向力，開(kāi)式葉輪采用背葉片平衡軸向力。出口直徑80mm以上的泵體設(shè)計(jì)成雙蝸殼平衡徑向力，因而保證了軸承的使用壽命和軸封處軸的撓度。軸承根據(jù)不同的工況可采用圓柱滾子、角接觸球軸承或圓柱滾子、圓錐滾子軸承配對(duì)，大大提高了軸承的壽命。

產(chǎn)品應(yīng)用于石油化工、焦化行業(yè)、淀粉行業(yè)、聚酯化纖、化工行業(yè)、普通工業(yè)流程、發(fā)電廠、環(huán)保工程、海水淡化工程等�？奢斔透鞣N含有顆粒的液體，低或高溫的液體，中性或有腐蝕性的液體。

 二、技術(shù)特點(diǎn)

        泵體：采用地腳支撐結(jié)構(gòu)或中心線支撐結(jié)構(gòu)，保證在不同的溫度條件下都能適應(yīng)，直錐形吸入室和螺旋形壓出室保證水力效率高，泵的水力是在國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀水力模型的中篩選并改進(jìn)的，增加了泵體葉輪的進(jìn)口口徑，使泵的進(jìn)口流速較低，增加了泵的抗汽蝕性能，提高了泵的效率，并且增加了泵體的腐蝕余量，增加了泵的整體壽命。泵體設(shè)計(jì)壓力有2.5MPa和5.0MPa，耐壓耐蝕的泵殼使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年。

泵蓋：泵蓋內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)密封腔體，可以根據(jù)介質(zhì)情況選用各種密封。

軸：調(diào)質(zhì)軸用軸套保護(hù)，防止介質(zhì)直接與軸接觸發(fā)生各類腐蝕。

軸封：密封沖洗方案根據(jù)具體工況條件確定，典型的管路沖洗系統(tǒng)有：

    填料自沖洗—用于輸送介質(zhì)為清潔或含有少量雜質(zhì)的液體。

    單封外沖洗—密封沖洗液將混入泵送介質(zhì)，當(dāng)泵送介質(zhì)條件較差（潤(rùn)滑性差，含大量雜質(zhì)）時(shí)，且泵送介質(zhì)允許外來(lái)液混入的情況下，采用此種沖洗方案，但外來(lái)液壓力必須高于密封腔壓力。

   雙封外沖洗—此種方案用于泵送介質(zhì)性能差，不能作為密封沖洗液，且介質(zhì)中不允許混入其他介質(zhì)的情況下使用，可用有壓的液源直接沖洗，也可用泵或密封效應(yīng)環(huán)循環(huán)壓力容器中的有限介質(zhì)進(jìn)行沖洗，要求沖洗液壓力大于密封腔壓力。

   串封沖洗方案—串封的前道密封的沖洗方式與單封相同，后道密封的沖洗方式與雙封沖洗方式相同，只是密封沖洗液的壓力應(yīng)小于前道密封腔壓，所以后道密封無(wú)需提供壓力源保持密封沖洗液壓力。前道密封腔與后道密封腔都有一定的壓差，所以可以實(shí)現(xiàn)高壓或低壓報(bào)警。

管路輔助系統(tǒng)：所有管路系統(tǒng)均執(zhí)行API610第七版設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工況條件，泵蓋、軸承架和泵體支座可冷卻,密封壓蓋可背部急冷；當(dāng)輸送易結(jié)晶或易凝固的介質(zhì)時(shí),泵體和泵蓋可伴溫。每支管路的冷卻水流量為：泵蓋.軸承架和泵體支座各為0.3－0.6m3/h；密封壓蓋急冷為0.06 m3/h。

    潤(rùn)滑與油封：軸承箱內(nèi)儲(chǔ)存潤(rùn)滑稀油，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承和齒輪在良好潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。油封可采用迷宮密封、骨架油封、復(fù)合油封等多種方式，保證油封無(wú)滴、漏現(xiàn)象。

    旋向：從驅(qū)動(dòng)端看，泵按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。