反應(yīng)進(jìn)料泵流量小的解決辦法

反應(yīng)進(jìn)料泵的優(yōu)點(diǎn)為：

1 反應(yīng)進(jìn)料泵葉輪可用閉式、半開(kāi)式、開(kāi)式三種�？奢斔颓鍧崳�含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。 　

2 反應(yīng)進(jìn)料泵泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。 　

3 反應(yīng)進(jìn)料泵密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對(duì)冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。 　

4 反應(yīng)進(jìn)料泵軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤(rùn)滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時(shí)處于正常工作狀態(tài)。 　

5 根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，反應(yīng)進(jìn)料泵支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。

反應(yīng)進(jìn)料泵產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API610，VDMA24297（輕/中型），反應(yīng)進(jìn)料泵泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。軸封采用機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)，密封管路系統(tǒng)按 API 規(guī)范設(shè)計(jì)。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

反應(yīng)進(jìn)料泵在運(yùn)行過(guò)程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法：

1、反應(yīng)進(jìn)料泵安裝高度過(guò)高，使得葉輪浸沒(méi)深度不夠，導(dǎo)致反應(yīng)進(jìn)料泵出水量下降。(控制反應(yīng)進(jìn)料泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大)

2、反應(yīng)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)向相反。(反應(yīng)進(jìn)料泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與反應(yīng)進(jìn)料泵一致。使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變)

3、出水閥門不能打開(kāi)。(檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù))

4、出水管路不暢通或葉輪被堵5、反應(yīng)進(jìn)料泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。(更換下端耐磨圈，清理雜物)

6、抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高。(重新配備相匹配的泵類)

7、葉輪脫落或損壞。(重新安裝或更換)

8、多臺(tái)反應(yīng)進(jìn)料泵共用管路輸出時(shí)，沒(méi)有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。(安裝單向閥門和更換單向閥門密封)