添加劑給料泵不打料的原因

Asdcesevdfr    添加劑給料泵輸送介質(zhì)溫度為一20℃一180oC，適用于制堿 工業(yè)的純堿和氨聯(lián)堿生產(chǎn)的氨鹽液體母液、氯堿生產(chǎn)的常溫苛性堿、氯產(chǎn)品和氯酸鹽、次氯酸鹽、冶金上的電解銅鎳的電解液，生產(chǎn)鈷的酸霧液、生產(chǎn)鋅的礦漿液、生產(chǎn)釩的釩酸按、生產(chǎn)黃金的酸和流脲液、鋼鐵業(yè)的電鍍。酸洗廢酸處理液、制酸業(yè)的硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸。醋酸等，和石油化工、合成纖維、造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等的介質(zhì)輸送。

Sdzrtfrec45fvrdsrf5添加劑給料泵的性能范圍：

流量Q：63～400 m3/h；

揚(yáng)程H：5～125m；

轉(zhuǎn)速n： 2900、 1450 r／min；

配套功率：055～132kw；

進(jìn)口直徑： 50～200 mm；

最高工作壓力： 16 Mpa。

導(dǎo)致添加劑給料泵不出液體的因素

1 進(jìn)液體管和泵體內(nèi)有空氣

       （1）添加劑泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的液體，有時(shí)看上去灌的液體已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)液體管或泵體中。

       （2）與添加劑泵接觸的進(jìn)液體管的液體平段逆液體流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接添加劑泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全液體平。如果向上翹起，進(jìn)液體管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了液體管和添加劑泵中的真空度，影響吸液體。

       （3）添加劑泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的液體從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入添加劑泵的內(nèi)部，影響了提液體。

       （4）進(jìn)液體管因長期潛在液體下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，添加劑泵工作后液體面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出液體面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)液體管。

       （5）進(jìn)液體管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)液體管與添加劑泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)液體管。

2 添加劑泵轉(zhuǎn)速過低

       （1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上液體的后果。

       （2）添加劑泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低添加劑泵的轉(zhuǎn)速。

       （3）動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使添加劑泵轉(zhuǎn)速改變。

3 吸程太大

       有些液體源較深，有些液體源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了添加劑泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸液體少或根本吸不上液體的結(jié)果。要知道添加劑泵吸液體口處能建立的真空度是有限度的，絕對(duì)真空的吸程約為10米液體柱高，而添加劑泵不可能建立絕對(duì)的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的液體氣化，對(duì)添加劑泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3－8.5米之間。安裝添加劑泵時(shí)切不可只圖方便簡單。

4 液體流的進(jìn)出液體管中的阻力損失過大

       有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄液體池或液體塔到液體源液體面的垂直距離還略小于添加劑泵揚(yáng)程，但還是提液體量小或提不上液體。其原因常是管道太長、液體管彎道多，液體流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、液體管彎道多，液體流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意添加劑泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

其它因素的影響

       （1）底閥打不開。通常是由于添加劑泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。

       （2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在液體中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

       （3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了添加劑泵性能。

       （4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上液體。

       （5）出口管道的泄漏也會(huì)影響提液體量。