氯化鈣強(qiáng)制循環(huán)泵可以輸送含固量在75%以內(nèi)的漿液的輸送

產(chǎn)品簡介：

氯化鈣強(qiáng)制循環(huán)泵心泵，是在參照國外最新設(shè)計(jì)必進(jìn)而成，其額定性能和安裝尺寸符合ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，制造技術(shù)條件符合ISO5199標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于化工流程中含固量在75%以內(nèi)的漿液的輸送。 

氯化鈣強(qiáng)制循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： 

1、短懸臂長度，粗軸。 

2、葉輪螺母和葉輪做成一體。 

3、裝有與國外先進(jìn)的雙端機(jī)械密封或填料密封相似的新型密封

由于以結(jié)構(gòu)時(shí)使該泵有以下優(yōu)越性： 

1、可以輸送含等等量固體的介質(zhì)。 

2、軸的強(qiáng)度增加，轉(zhuǎn)子的撓度降低，因而運(yùn)行穩(wěn)定，密封壽命延長。 

3、葉輪螺母與葉輪做成一體，改善了泵的入口條件，提高泵的抗汽蝕性能。 

4、先進(jìn)的軸密封型式，使密封效果更佳，減少泵的泄漏。

詳細(xì)介紹

性能范圍

流量Q=2∽4500m3/h 

揚(yáng)程H=3.5∽140m 

工作溫度T=-40∽250℃ 

用途 

輸送各種濃度液體：中性或有腐蝕性液體；清潔或內(nèi)含固體顆粒液體。特別適用于純堿、氯堿工業(yè)，石油、石化、化學(xué)工業(yè)，醫(yī)藥、化肥、染料工業(yè)，造紙、食品、制藥、冶金工業(yè)及其它有輸送腐蝕性介質(zhì)要求的行業(yè)單位

材料 

與介質(zhì)接觸的部件，常用材料如下： 

1Cr13,2Cr13,0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,Cr28,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 

0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ta2(鈦)KS，0Cr20Ni25Cu2(904), 

00Cr30Ni,42Mo3Cu2(804),0Cr18Ni12Mo2Ti(316L),0Ni65Mo28Fe5V(蒙乃爾)，0Cr25Ni6Mo3Cu2,20Cb3,CW2

結(jié)構(gòu) 

氯化鈣強(qiáng)制循環(huán)泵主要由:

（1）泵體   （2）葉輪 

（3）泵蓋   （4）軸套

（6）軸承座

（7）軸承盒蓋

（8）調(diào)節(jié)螺母

（9）骨架油封 

（10）調(diào)節(jié)螺母（11）懸架支架

2、利用副葉輪減少軸封壓力，延長填料壽命。副葉輪軸向間隙為0.8-1mm。

3、葉輪背面有背葉片，用以平衡軸向力。背葉片軸向間隙為0.8-1mm。不平衡的軸向力由外側(cè)軸    承來承擔(dān)。該軸承的外圈用軸承蓋而內(nèi)軸承的外圈用彈性擋圈軸向定位，不留軸向間隙，軸承    游隙由軸承自身保證。此軸承內(nèi)圈用圓螺母固定在軸肩上，并用止動(dòng)熱圈防松。內(nèi)側(cè)軸承 的    軸內(nèi)留有0.5-1mm軸向間隙以便允許轉(zhuǎn)子自由熱膨脹。 

4、當(dāng)從吸入口看，葉輪為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪與泵軸可用右螺紋固定，或者用葉輪螺母和止退墊圈固定. 葉輪和副葉輪輪轂端面設(shè)有密封圈，進(jìn)行可靠的密封，防止腐蝕性介質(zhì)腐蝕泵軸。

5、前后軸承蓋軸孔處用非接觸式迷宮密封或橡膠骨架密封，最下方有回油溝，能有效地防止?jié)櫥�油外�? 注意兩個(gè)軸承外側(cè)的箭頭應(yīng)頂部，以保證回油溝和順油孔在最下方。