洗滌塔循環(huán)泵

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一、產品簡介：

        洗滌塔循環(huán)泵為單級單吸懸臂式后開門的結構，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋后即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作十分方便。葉輪的后蓋板上有密封環(huán)，基本上能平衡軸向力，殘余的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤滑的球軸承，油環(huán)提油而且能自動控制油位，當工作溫度低于250℃時，懸架無需冷卻，工作溫度高于250℃～450℃時，懸架用風冷或水冷。根據(jù)不同的情況，部分泵為雙蝸殼結構，其余為單蝸殼。軸封可采用填料密封，也可采用單端面或雙端面機械密封，并配有冷卻、沖洗或接密封液的系統(tǒng)。由電動機直接驅動，用聯(lián)軸器與電動機相連。

二、性能特點：

        1、標準要求高：洗滌塔循環(huán)泵在改造時按api 610第8版的相關技術要求進行了改造，高于原有api 610第6版標準和國家標準gb 3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》和gb 5656-1994《離心泵技術條件(ii)類》。

        2、鑄造工藝新：df洗滌塔循環(huán)泵的過流泵部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等)，采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質。

        3、雙渦殼：部分大口徑(80mm以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。

        4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設計，消除輸送介質溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。

        5、機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結構形式，密封性能可靠。

        6、背葉片：葉輪背部設有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內的壓力，改善軸封的工作條件。

        7、軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高( >25000小時)。

        8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動效率高。

        9、全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和o形圈進行密封，確保軸不與介質接觸，提高了軸的壽命。

        10、承壓能力高：該泵型設計承壓為2.5 mpa。