旋轉(zhuǎn)凸輪泵

旋轉(zhuǎn)凸輪泵通常適用于輸送流體（如污水，汽水、啤酒、麥芽汁、醬油等），半流體（糖漿、果醬、蜂蜜、番茄醬、植物油、奶酪、牙膏等），高粘稠體（豆沙餡、蓮蓉餡、魚肉餡、水果餡、冬瓜餡等）及含顆粒的物料（如含顆粒的果汁）。只有容積式旋轉(zhuǎn)凸輪泵低轉(zhuǎn)速運(yùn)輸物料，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

旋轉(zhuǎn)凸輪泵泵特點(diǎn)及試機(jī)視頻 

1、采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

2、體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

3、泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

4、裝拆簡單，維護(hù)，清洗方便，易損件少。

5、配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用。

6、可輸送汽、液、固等三相混合物料。

7、可輸送介質(zhì)粘度為≤200萬cp，以及含有固體量為70%的漿料。

8、保溫冷卻泵采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性好。

9、移動(dòng)式泵可以吸取各種桶裝物料，吸入真空度達(dá)-0.02Mpa~-0.098Mpa.

                我們掌握著每一道生產(chǎn)工序，并嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量！

     所有出廠前的產(chǎn)品我們都經(jīng)過嚴(yán)格試機(jī)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無誤，讓客戶放心使用！

XTB型凸輪泵泵維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查凸輪旋轉(zhuǎn)泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)泵，試看旋轉(zhuǎn)凸輪泵是否靈活。

  (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

  (3)擰下XTB型凸輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

  (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

  (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

  (6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)凸輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

  (7)盡量控制旋轉(zhuǎn)凸輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證旋轉(zhuǎn)凸輪泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

  (8)XTB型凸輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

  (9)如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)凸輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

  (10)XTB型凸輪泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

  (11)XTB型凸輪泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

  (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

  (13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

  (14)旋XTB型凸輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

  (15)旋轉(zhuǎn)凸輪泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。