高濃度漿料泵

概述

 高濃度漿料泵，15%、18%高濃度紙漿泵，70%、80%高濃度料漿泵是臥式單級(jí)單吸懸臂式離心泵，該系列額定性能點(diǎn)和安裝尺寸符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，技術(shù)條件符合ISO5199標(biāo)準(zhǔn)，它與國(guó)家推廣類型，增加了副葉輪動(dòng)力密封裝置。主要適用于輸送各種強(qiáng)腐蝕性含固量高達(dá)50%左右，是專為淀粉、制糖、制堿、除塵、礦山、含硫污水、浮選、洗煤、制酸、石油化工、造紙、化肥、制藥、環(huán)境保護(hù)，易結(jié)晶等方面應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)：

1.縮短了葉輪的懸臂，加粗了軸的直徑；

2.非對(duì)稱截面的蝸殼、泵殼無(wú)口環(huán)；

3.采用三只進(jìn)口軸承；

4.裝有與國(guó)外先進(jìn)的雙斷面積機(jī)械密封或填料密封相似的新型密封。

由于以上結(jié)構(gòu)使該泵有以下優(yōu)越性：

1.可以輸送高粘度或含固體的介質(zhì)，這時(shí)泵的效率較IH泵高；

2.非對(duì)稱截面蝸殼減少了流體的沖擊損失，縮短了泵殼尺寸；

3.增加軸的強(qiáng)度，減少了轉(zhuǎn)子的擾度，因而運(yùn)行穩(wěn)定、密封壽命長(zhǎng)；

4.葉輪螺母與葉輪做成一體，改善了泵的入口條件，提高泵的抗汽蝕性能；

5.先進(jìn)的軸封形式，使密封效果更佳，減少了泵泄露；

6.可以不拆卸泵殼和葉輪的情況下調(diào)節(jié)泵的間隙，減少了維修時(shí)間，節(jié)省維修成本。

   泵頭部分： 高濃度漿料泵，15%、18%高濃度紙漿泵，70%、80%高濃度料漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼、前護(hù)板、后護(hù)板、護(hù)套、軸套組成。過(guò)流部分采用JM3，不銹鋼制造，前、后泵殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵，不銹鋼制造。泵的吐出口位置可根據(jù)需要，按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用，并可根據(jù)用戶要求的角度安裝，葉輪前后蓋板有背葉片以減少泄露，提高泵的壽命及效率。

    軸封部分：軸封有兩種型式，副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿、密封使用壽命長(zhǎng)。密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

    傳動(dòng)部分： 高濃度漿料泵，15%、18%高濃度紙漿泵，70%、80%高濃度料漿泵可采用直接驅(qū)動(dòng)，軸承座和軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲震動(dòng)。軸承選用重型單列圓錐滾子軸承，能夠承受泵的軸向和徑向載荷。軸飽和度采用油脂潤(rùn)滑。軸承體兩端有軸承壓蓋，內(nèi)有密封圈，能有效防止礦漿進(jìn)入和潤(rùn)滑脂的外泄，保證軸承安全運(yùn)行。可根據(jù)用戶要求，軸承傳動(dòng)部位采用對(duì)開(kāi)式，用稀油潤(rùn)滑，降低軸溫。