漿料輸送泵

流量：8~2100m3/h

揚(yáng)程：10~140m

用途：可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

1 概述

漿料輸送泵是單級(jí)單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

過流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的最大工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆�；蚣�(xì)顆粒漿體。

2 技術(shù)參數(shù)

流量：8~2100m3/h

揚(yáng)程:  10~140m

3 型號(hào)意義

例JLB65-20-40

JLB­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­:漿料輸送泵

65-­­­­­­­­­­­­­ 出口直徑（mm）

20- 揚(yáng)程值（mm）

40-­ 流量值（m3/h）

4 旋向

從驅(qū)動(dòng)端看，泵按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

5 結(jié)構(gòu)說明

該系列泵，除泵頭部分（包括前后泵殼、渦殼、前后護(hù)板、葉輪等）結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

泵頭部分：該系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分（包括葉輪、渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向。

軸封部分：軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)第一級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的壽命。