化工混流泵

(1)軸承采用稀油潤滑時,應(yīng)該經(jīng)常檢查和控制軸承體的游標(biāo)桿兩根標(biāo)線間：軸承采用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定時補(bǔ)充油量。對100-350化工混流泵型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對400-650化工混流泵型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

（2）經(jīng)常檢查軸承的升溫。一般不得高于環(huán)境溫度40°C，最高溫度不得80°C。

（3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有無摩擦和撞擊聲。如果泵蓋和葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體之間增加紙墊。實際使用間隙0.3-0.7毫米。

（4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加，填料太松，液體泄漏太多，效率降低。

（5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一條直線上。

（6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

（7）注意功率是否突然的增大和降低，流量是否突然的減少，如有，應(yīng)該停車排除。

（8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因震動而松動。

（9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路的內(nèi)存水放掉。

（10）泵在初期使用時200小時或半年后，因更換潤滑油（脂）。以后每1000小時或一年后換油一次。

（11）泵工作3000小時或三年后，應(yīng)該進(jìn)行解體檢查和保養(yǎng)。

（12）對于長期停用的泵，應(yīng)該將運(yùn)行部分拆下，做防銹的處理后妥善保管。