






餾出液泵
產(chǎn)品概述
IHK(G)餾出液泵型為單級(jí)單吸懸臂式離心泵,是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),在IH泵的基礎(chǔ)上升級(jí)創(chuàng)新而成的標(biāo)準(zhǔn)化工泵,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)的并按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的,是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品,零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品,很受客戶好評(píng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
此泵特點(diǎn)尤為突出,6套密封形式結(jié)構(gòu),3種軸承箱冷卻方式,2種葉輪形式,可靠性強(qiáng),互換性好。流量 3.4~460m3/h揚(yáng)程:H=3.6~132m,轉(zhuǎn)速1450-2900r/min.
產(chǎn)品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體,輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃~200℃。高溫型、料漿型介質(zhì)溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體,也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發(fā)電、食品、環(huán)保等及工況惡劣的環(huán)境。
型號(hào)意義
例如:LCYB50-32-160
LCYB-餾出液泵
50-進(jìn)口口徑(mm)
32- 出口口徑(mm)
160-葉輪外徑(mm)
性能參數(shù):
|
型 號(hào) |
進(jìn)口← |
出口→ |
流量 |
揚(yáng)程 |
配用電機(jī) |
葉輪直徑mm | ||
|
泵進(jìn)口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm) |
mm |
mm |
(m3/h) |
(m) |
轉(zhuǎn)速r/min |
功率P | ||
|
LCYB50-32-125 |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
2900 |
2.2 |
125 | |
|
LCYB50-32-125 |
50 |
32 |
6.3 |
5 |
1450 |
0.55 |
125 | |
|
LCYB50-32-160 |
50 |
32 |
12.5 |
32 |
2900 |
3 |
160 | |
|
LCYB50-32-160 |
50 |
32 |
6.3 |
8 |
1450 |
0.55 |
160 | |
|
LCYB50-32-200 |
50 |
32 |
12.5 |
50 |
2900 |
5.5 |
200 | |
|
LCYB50-32-200 |
50 |
32 |
6.3 |
12.5 |
1450 |
0.75 |
200 | |
|
LCYB50-32-250 |
50 |
32 |
12.5 |
80 |
2900 |
11 |
250 | |
|
LCYB50-32-250 |
50 |
32 |
6.3 |
20 |
1450 |
1.5 |
250 | |
|
LCYB65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
20 |
2900 |
3 |
125 | |
|
LCYB65-50-125 |
65 |
50 |
12.5 |
5 |
1450 |
0.55 |
125 | |
|
LCYB65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
160 | |
|
LCYB65-50-160 |
65 |
50 |
12.5 |
8 |
1450 |
0.75 |
160 | |
|
LCYB65-40-200 |
65 |
40 |
25 |
50 |
2900 |
11 |
200 | |
|
LCYB65-40-200 |
65 |
40 |
12.5 |
12.5 |
1450 |
1.1 |
200 | |
|
LCYB65-40-250 |
65 |
40 |
25 |
80 |
2900 |
15 |
250 | |
|
LCYB65-40-250 |
65 |
40 |
12.5 |
20 |
1450 |
2.2 |
250 | |
|
LCYB65-40-315 |
65 |
40 |
25 |
125 |
2900 |
30 |
315 | |
|
LCYB65-40-315 |
65 |
40 |
12.5 |
32 |
1450 |
4 |
315 | |
|
LCYB80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
2900 |
5.5 |
125 | |
|
LCYB80-65-125 |
80 |
65 |
25 |
5 |
1450 |
0.75 |
125 | |
|
LCYB80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
2900 |
7.5 |
160 | |
|
LCYB80-65-160 |
80 |
65 |
25 |
8 |
1450 |
1.1 |
160 | |
|
LCYB80-50-200 |
80 |
50 |
50 |
50 |
2900 |
15 |
200 | |
|
LCYB80-50-200 |
80 |
50 |
25 |
12.5 |
1450 |
2.2 |
200 | |
|
LCYB80-50-250 |
80 |
50 |
50 |
80 |
2900 |
30 |
250 | |
|
LCYB80-50-250 |
80 |
50 |
25 |
20 |
1450 |
4 |
250 | |
|
LCYB80-50-315 |
80 |
50 |
50 |
125 |
2900 |
45 |
315 | |
|
LCYB80-50-315 |
80 |
50 |
25 |
32 |
1450 |
5.5 |
315 | |
|
LCYB100-80-125 |
100 |
80 |
100 |
20 |
2900 |
11 |
125 | |
|
LCYB100-80-125 |
100 |
80 |
50 |
5 |
1450 |
1.5 |
125 | |
|
LCYB100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
2900 |
15 |
160 | |
|
LCYB100-80-160 |
100 |
80 |
50 |
8 |
1450 |
2.2 |
160 | |
|
LCYB100-65-200 |
100 |
65 |
100 |
50 |
2900 |
30 |
200 | |
|
LCYB100-65-200 |
100 |
65 |
50 |
12.5 |
1450 |
4 |
200 | |
|
LCYB100-65-250 |
100 |
65 |
100 |
80 |
2900 |
45 |
250 | |
|
LCYB100-65-250 |
100 |
65 |
50 |
20 |
1450 |
5.5 |
250 | |
|
LCYB100-65-315 |
100 |
65 |
100 |
125 |
2900 |
75 |
315 | |
|
LCYB100-65-315 |
100 |
65 |
50 |
32 |
1450 |
11 |
315 | |
|
LCYB125-100-200 |
125 |
100 |
200 |
50 |
2900 |
45 |
200 | |
|
LCYB125-100-200 |
125 |
100 |
100 |
12.5 |
1450 |
7.5 |
200 | |
|
LCYB125-100-250 |
125 |
100 |
200 |
80 |
2900 |
75 |
250 | |
|
LCYB125-100-250 |
125 |
100 |
100 |
20 |
1450 |
11 |
250 | |
|
LCYB125-100-315 |
125 |
100 |
200 |
125 |
2900 |
110 |
315 | |
|
LCYB125-100-315 |
125 |
100 |
100 |
32 |
1450 |
18.5 |
315 | |
|
LCYB125-100-400 |
125 |
100 |
100 |
50 |
1450 |
30 |
400 | |
|
LCYB150-125-250 |
150 |
125 |
200 |
20 |
1450 |
18.5 |
250 | |
|
LCYB150-125-315 |
150 |
125 |
200 |
32 |
1450 |
30 |
315 | |
|
LCYB150-125-400 |
150 |
125 |
200 |
50 |
1450 |
55 |
400 | |
|
LCYB200-150-250 |
200 |
150 |
400 |
20 |
1450 |
37 |
250 | |
|
LCYB200-150-315 |
200 |
150 |
400 |
32 |
1450 |
55 |
315 | |
|
LCYB200-150-400 |
200 |
150 |
400 |
50 |
1450 |
90 |
400 | |
|
LCYB250-200-315 |
250 |
200 |
550 |
32 |
1450 |
75 |
315 | |
|
LCYB250-200-450 |
250 |
200 |
600 |
60 |
1450 |
160 |
450 | |
|
故 障 |
原 因 |
解 決 方 式 |
|
1、泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 |
灌注引水不夠,管路與儀表連接處漏氣。 |
檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處。 |
|
2、餾出液泵不出水,真空表表示高度真空。 |
底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。 |
檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。 |
|
3、壓力表有壓力,但仍不出水。 |
出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。 |
檢查或縮短水管。檢查電機(jī),清除葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。 |
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4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 |
餾出液泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。 |
清洗餾出液泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。 |
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5、泵消耗功率過大。 |
填料壓蓋太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。 |
調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。 |
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6、機(jī)械密封泄漏。 |
磨擦副磨損嚴(yán)重,或密封面劃傷。 |
更換機(jī)械密封,修復(fù)密封面。 |
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7、泵內(nèi)聲音反常,泵不出水。 |
吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高。 |
檢查吸入管和底閥,堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。 |
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8、餾出液泵振動(dòng),軸承過熱。 |
電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損。 |
調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。 |