






氯水循環(huán)泵
氯水循環(huán)泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。耐腐蝕化工泵適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
LSXHB型氯水循環(huán)泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
LSXHB型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格。
泵的結(jié)構(gòu):
氯水循環(huán)泵是全國(guó)泵行業(yè)采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,其主要由泵體、葉傳輸線、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
工作條件
流量Q:6.3-400m3/h 轉(zhuǎn)數(shù)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm
揚(yáng)程H:5-125m 配帶功率:0.55-90kw 工作壓力P:1.6Mpa
型號(hào)意義
例如:LSXHB50-32-160
LSXHB-氯水循環(huán)泵
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
四、LSXHB型氯水循環(huán)泵的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵的軸封型式:
填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封,填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水,供密封冷卻,潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封:?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式,密封腔內(nèi)通入一定壓力的水,沖洗磨擦兩端面,同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封,由用戶根據(jù)需要適用,同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式,如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
氯水循環(huán)泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
拆卸與裝配
拆卸:
由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注: 如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。
2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后,接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門(mén)、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。〉起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開(kāi)始正式運(yùn)行。),然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén),調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過(guò)3分鐘。
2) 起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。
3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃〉及油位計(jì)供油情況!匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢I
五、LSXHB型系列化工泵的性能范圍:
流量Q:6.3~400m3/h 揚(yáng)程H:5~132m
轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min 配帶功率:0.55~110KW
進(jìn)口直徑:50~200mm 最高工作壓力:1.6Mpa
LSXHB型系列泵有29個(gè)基本型,其中22個(gè)雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達(dá)112個(gè)規(guī)格。
性能參數(shù)
|
型號(hào) |
轉(zhuǎn)速 n |
流量 Q |
揚(yáng)程 H |
效率 η |
功率 P |
必需汽蝕余量(NPSH)r | ||
|
(r/min) |
(m3/h) |
(L/S) |
(m) |
(%) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
(m) | |
|
|
|
|
(KW) |
| ||||
|
LSXHB50-32-125 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
20 |
51 |
1.33 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
1.75 |
5 |
45 |
0.19 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB50-32-125A |
2900 |
11.3 |
3.14 |
16.4 |
50 |
1.01 |
1.5 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
1.58 |
4.1 |
43 |
0.15 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB50-32-160 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
32 |
46 |
2.37 |
3 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
1.75 |
8 |
40 |
0.34 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB50-32-160A |
2900 |
11.3 |
3.14 |
26.4 |
44 |
1.85 |
3 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
1.58 |
6.6 |
37.1 |
0.28 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB50-32-200 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
50 |
39 |
4.36 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
33 |
0.65 |
1.1 |
2 | |
|
LSXHB50-32-200A |
2900 |
11.3 |
3.14 |
41 |
38 |
3.24 |
4 |
2 |
|
1450 |
5.7 |
1.58 |
10.3 |
31 |
0.52 |
0.75 |
2 | |
|
LSXHB50-32-250 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
80 |
33 |
8.25 |
11 |
2 |
|
1450 |
6.3 |
1.75 |
20 |
27 |
1.27 |
2.2 |
2 | |
|
LSXHB50-32-250A |
2900 |
11.7 |
3.25 |
70 |
32 |
6.97 |
11 |
2 |
|
1450 |
5.9 |
1.64 |
17.5 |
25 |
1.25 |
1.5 |
2 | |
|
LSXHB50-32-250B |
2900 |
11 |
3.06 |
62 |
30 |
6.19 |
7.5 |
2 |
|
LSXHB65-50-125 |
2900 |
25 |
6.94 |
20 |
62 |
2.2 |
3 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
5 |
55 |
0.31 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB65-50-125A |
2900 |
22.7 |
6.31 |
16.5 |
61 |
1.67 |
2.2 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
3.14 |
4.1 |
54 |
0.23 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB65-50-160 |
2900 |
25 |
6.94 |
32 |
57 |
3.82 |
5.5 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
8 |
51 |
0.53 |
0.75 |
2 | |
|
LSXHB65-50-160A |
2900 |
22.7 |
6.31 |
26.5 |
56 |
2.93 |
4 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
3.14 |
6.6 |
49.6 |
0.41 |
0.55 |
2 | |
|
LSXHB65-40-200 |
2900 |
25 |
6.94 |
50 |
52 |
6.55 |
11 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
46 |
0.93 |
1.5 |
2 | |
|
LSXHB65-40-200A |
2900 |
22.7 |
6.31 |
41 |
50 |
5.07 |
7.5 |
2 |
|
1450 |
11.3 |
3.14 |
10.3 |
44 |
0.72 |
1.1 |
2 | |
|
LSXHB65-40-250 |
2900 |
25 |
6.94 |
80 |
46 |
11.84 |
15 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
20 |
39 |
1.75 |
3 |
2 | |
|
LSXHB65-40-250A |
2900 |
23.4 |
6.5 |
74.8 |
45 |
10.6 |
15 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
3.25 |
17.5 |
37.9 |
1.47 |
2.2 |
2 | |
|
LSXHB65-40-250B |
2900 |
22 |
6.11 |
61.8 |
44 |
8.42 |
11 |
2 |
|
LSXHB65-40-315 |
2900 |
25 |
6.94 |
125 |
39 |
21.8 |
30 |
2 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
32 |
33 |
3.3 |
5.5 |
2 | |
|
LSXHB65-40-315A |
2900 |
23.4 |
6.5 |
109.5 |
38 |
18.36 |
30 |
2 |
|
1450 |
11.7 |
3.25 |
28 |
33 |
2.71 |
4 |
2 | |
|
LSXHB65-40-315B |
2900 |
22 |
6.11 |
96.5 |
37 |
15.63 |
22 |
2 |
|
LSXHB80-65-125 |
2900 |
50 |
13.89 |
20 |
69 |
3.95 |
5.5 |
3 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
5 |
64 |
0.53 |
0.75 |
2.5 | |
|
LSXHB80-65-125A |
2900 |
45.3 |
12.58 |
16.5 |
67 |
3.04 |
4 |
3 |
|
1450 |
22.7 |
6.31 |
4.1 |
62 |
0.41 |
0.55 |
2.5 | |
|
LSXHB80-65-160 |
2900 |
50 |
13.89 |
32 |
67 |
6.51 |
11 |
2.3 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
8 |
62 |
0.88 |
1.5 |
2.3 | |
|
LSXHB80-65-160A |
2900 |
45.3 |
12.58 |
26.4 |
65 |
5.02 |
7.5 |
2.3 |
|
1450 |
22.7 |
6.31 |
6.6 |
60 |
0.68 |
1.1 |
2.3 | |
|
LSXHB80-50-200 |
2900 |
50 |
13.89 |
50 |
63 |
10.81 |
15 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
12.5 |
57 |
1.49 |
2.2 |
2 | |
|
LSXHB80-50-200A |
2900 |
45.3 |
12.58 |
41 |
61 |
8.29 |
11 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
6.31 |
10.3 |
56.1 |
1.14 |
2.2 |
2 | |
|
LSXHB80-50-250 |
2900 |
50 |
13.89 |
80 |
53 |
20.57 |
30 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
20 |
50 |
2.72 |
5.5 |
2 | |
|
LSXHB80-50-250A |
2900 |
45.3 |
12.58 |
65.7 |
52 |
15.61 |
22 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
6.31 |
16.4 |
49 |
2.07 |
3 |
2 | |
|
LSXHB80-50-315 |
2900 |
50 |
13.89 |
125 |
50 |
34.1 |
45 |
2.5 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
32 |
48 |
4.54 |
7.5 |
2.5 | |
|
LSXHB80-50-315A |
2900 |
45.3 |
12.58 |
102.6 |
48 |
26.4 |
37 |
2.5 |
|
1450 |
22.7 |
6.31 |
25.7 |
46 |
3.46 |
5.5 |
2.5 | |
|
LSXHB100-80-125 |
2900 |
100 |
27.78 |
20 |
73 |
7.47 |
11 |
4.2 |
|
1450 |
50 |
13.89 |
5 |
69 |
0.99 |
1.5 |
3.4 | |
|
LSXHB100-80-125A |
2900 |
91.8 |
25.5 |
16.8 |
71 |
5.92 |
7.5 |
4.2 |
|
1450 |
45.9 |
12.75 |
4.2 |
67 |
0.78 |
1.1 |
3.4 | |
|
LSXHB100-80-160 |
2900 |
100 |
27.78 |
32 |
73 |
11.9 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
50 |
13.89 |
8 |
68 |
1.58 |
2.2 |
3.4 | |
|
LSXHB100-80-160A |
2900 |
91 |
25.28 |
26.5 |
71 |
9.25 |
15 |
4.3 |
|
1450 |
45.5 |
12.64 |
6.6 |
67 |
1.22 |
1.5 |
3.4 | |
|
LSXHB100-65-200 |
2900 |
100 |
27.78 |
50 |
72 |
18.92 |
22 |
3.9 |
|
1450 |
50 |
13.89 |
12.5 |
68 |
2.5 |
3 |
2.5 | |
|
LSXHB100-65-200A |
2900 |
91 |
25.28 |
41.5 |
70 |
14.7 |
18.5 |
3.9 |
|
1450 |
45.5 |
12.64 |
10.3 |
66 |
1.93 |
3 |
2.5 | |
|
LSXHB100-65-250 |
2900 |
100 |
27.78 |
80 |
68 |
32.06 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
50 |
13.89 |
20 |
63 |
4.33 |
5.5 |
2.5 | |
|
LSXHB100-65-250A |
2900 |
93.5 |
25.97 |
70 |
65 |
27.44 |
37 |
3.6 |
|
1450 |
45.5 |
12.64 |
17.4 |
61 |
3.53 |
5.5 |
2.5 | |
|
LSXHB100-65-250B |
2900 |
87.8 |
24.39 |
61.7 |
64 |
23.1 |
30 |
3.6 |
|
LSXHB100-65-315 |
2900 |
100 |
27.78 |
125 |
62 |
54.94 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
50 |
13.89 |
32 |
58 |
7.52 |
11 |
2 | |
|
LSXHB100-65-315A |
2900 |
93.5 |
25.97 |
109 |
61 |
45.53 |
75 |
3.2 |
|
1450 |
46.5 |
12.92 |
28 |
56 |
6.33 |
11 |
2 | |
|
LSXHB100-65-315B |
2900 |
88 |
24.44 |
97 |
60 |
38.77 |
55 |
3.2 |
|
LSXHB125-100-200 |
2900 |
200 |
55.56 |
50 |
77 |
35.39 |
45 |
5 |
|
1450 |
100 |
27.78 |
12.5 |
73 |
4.66 |
7.5 |
2.9 | |
|
LSXHB125-100-200A |
2900 |
182 |
50.56 |
41.4 |
75 |
27.38 |
37 |
5 |
|
1450 |
91 |
25.28 |
10.3 |
71 |
3.6 |
5.5 |
2.9 | |
|
LSXHB125-100-250 |
2900 |
200 |
55.56 |
80 |
75 |
58.13 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
27.78 |
20 |
72 |
7.56 |
11 |
2.3 | |
|
LSXHB125-100-250A |
2900 |
186.5 |
51.81 |
69.5 |
73 |
48.35 |
75 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
25.83 |
17.4 |
70 |
6.29 |
11 |
2.3 | |
|
LSXHB125-100-250B |
2900 |
175.5 |
48.75 |
61.5 |
71 |
41.42 |
55 |
4.5 |
|
LSXHB125-100-315 |
2900 |
200 |
55.6 |
125 |
72 |
94.62 |
110 |
4.5 |
|
1450 |
100 |
27.8 |
32 |
65 |
13.42 |
22 |
2.5 | |
|
LSXHB125-100-315A |
2900 |
186.5 |
51.81 |
108.7 |
71 |
77.81 |
90 |
4.5 |
|
1450 |
93 |
25.83 |
27.2 |
64 |
10.77 |
15 |
2.5 | |
|
LSXHB125-10-400 |
1450 |
100 |
27.78 |
50 |
55 |
24.77 |
30 |
2.5 |
|
LSXHB125-100-400A |
1450 |
93 |
25.83 |
43.2 |
54 |
20.27 |
30 |
2.5 |
|
LSXHB150-125-250 |
1450 |
200 |
55.56 |
20 |
77 |
14.16 |
18.5 |
2.8 |
|
LSXHB150-125-250A |
1450 |
182 |
50.56 |
16.5 |
75 |
10.91 |
15 |
2.8 |
|
LSXHB150-125-315 |
1450 |
200 |
55.6 |
32 |
75 |
23.25 |
30 |
2.8 |
|
LSXHB150-125-315A |
1450 |
182 |
50.56 |
25.5 |
73 |
17.32 |
22 |
2.8 |
|
LSXHB150-125-315B |
1450 |
165 |
45.83 |
22 |
72 |
13.74 |
18.5 |
2.8 |
|
LSXHB150-125-400 |
1450 |
200 |
55.56 |
50 |
70 |
38.93 |
55 |
2.5 |
|
LSXHB150-125-400A |
1450 |
182 |
50.56 |
41 |
68 |
29.94 |
37 |
2.5 |
|
LSXHB150-125-400B |
1450 |
165 |
45.83 |
34 |
67 |
22.82 |
30 |
2.5 |
|
LSXHB200-150-250 |
1450 |
400 |
111.11 |
20 |
79 |
27.59 |
37 |
2.8 |
|
LSXHB200-150-250A |
1450 |
363 |
100.83 |
16.5 |
79 |
20.66 |
30 |
2.8 |
|
LSXHB200-150-315 |
1450 |
400 |
111.11 |
32 |
79 |
44.15 |
55 |
3.5 |
|
LSXHB200-150-315A |
1450 |
363 |
100.84 |
25.5 |
77 |
32.76 |
45 |
3.5 |
|
LSXHB200-150-315B |
1450 |
329 |
91.39 |
21.6 |
76 |
25.48 |
37 |
3.5 |
|
LSXHB200-150-400 |
1450 |
400 |
111.11 |
50 |
78 |
69.87 |
90 |
3.5 |
|
LSXHB200-150-400A |
1450 |
363 |
100.83 |
41 |
76 |
53.36 |
75 |
3.5 |
|
LSXHB200-150-400B |
1450 |
329 |
91.39 |
33.8 |
75 |
40.4 |
55 |
3.5 |