濕磨再循環(huán)泵揚程特性曲線
主要技術參數：使用溫度-20℃～80℃(對特殊要求、使用改性材質，可提高到105℃), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。
濕磨再循環(huán)泵的最佳工作點是泵特性曲線與系統(tǒng)管網特性曲線的交點。但由于各種原因，系統(tǒng)的實際流量總是大于設計時流量，其結果是設計再循環(huán)泵工作點沿濕磨再循環(huán)泵特性曲線向右偏移。在濕磨再循環(huán)泵工作點向右偏移時，所產生的揚程降低，這對系統(tǒng)的正常運行是極其不利的，尤其是系統(tǒng)中最不利環(huán)路，將促使該環(huán)路的流量進一步減少，影響正常使用功能。造成濕磨再循環(huán)泵工作點右移的原因主要有兩個方面：首先是設計中水力計算采用過大的安全系數及不實際的壓降計算方法，其次是設計的系統(tǒng)未進行認真的水力平衡計算，而施工后又未進行嚴格的系統(tǒng)調試。
因此，為使系統(tǒng)按設計工況運行，除應認真仔細地進行相關計算外，還應在選擇濕磨再循環(huán)泵時將其的工作點選擇在最佳工作點左側適當的位置，以防濕磨再循環(huán)泵實際工作點超出一定范圍處于不經濟的運行狀況，影響系統(tǒng)正常運行。揚程特性曲線一般有三種類型：平坦型、陡降型、駝峰型。用于空調水循環(huán)系統(tǒng)的水泵應具有平坦特性，其零流量與最大流量之間的揚程變化范圍不應大于10%-15%；陡降特性的水泵由于其最大流量與最小流量間的揚程變化太大，故不宜選用；駝峰特性的水泵也不可采用，因為在兩臺水泵并聯運行時可能引起負荷和揚程的周期變化，而當這一變化的頻率等于系統(tǒng)的自振頻率時便產生危險的“振蕩現象”，而此現象將對系統(tǒng)的正常運行造成一定影響。
濕磨再循環(huán)泵屬于單級單吸懸臂式離心泵屬于襯塑型的工程塑料泵，過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMWPE）。該材料是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊），抗蠕變性（耐環(huán)境應力開裂）和極好的耐腐蝕性。
濕磨再循環(huán)泵顯著特點是：多功能，即一種泵能適應各種不同的工況，如：酸液輸送泵、堿液泵、清夜泵或料漿泵；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿泵；硫酸行業(yè)各種稀酸泵；環(huán)保行業(yè)各類污水泵等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。
主要技術性能簡述
1．型號：NFM型耐腐耐磨濕磨再循環(huán)泵
2．結構與特點：
(1) 耐腐耐磨泵，一泵多用，酸堿類清夜料漿均適用。
(2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯層厚8～20mm，該泵應用了龜甲網襯里專利技術（宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專利），和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
(3) 葉輪分半開式，閉式兩種，可根據介質狀況任選。
(4) 密封：K型動力密封，G3型機械密封。
3．適用介質：濃度75%以下硫酸，30%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。
4．主要技術參數：使用溫度-20℃～80℃(對特殊要求、使用改性材質，可提高到105℃), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。
濕磨再循環(huán)泵極廣泛的使用范圍
1．適用輸送崗位泵：稀酸泵、母液輸送泵、污水泵、海水輸送泵、含硅膠的氟硅酸輸送泵、磷酸泵、料漿泵等。
2．有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等稀有金屬濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿泵、料漿泵、壓濾機配用泵、電解液輸送泵，廢液泵等。
3．化工及其他行業(yè)：各種稀硫酸泵、鹽酸泵、堿泵、油類的清液或料漿輸送泵。鈦液泵、鐵紅粉生產流程用泵，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工，高嶺土等。
4．氯堿業(yè)：鹽酸泵、液堿泵、電解液泵等。
5．水處理業(yè)：純水泵、藥劑泵、污水(皮革污水泵、電鍍廢水泵、電子污水泵、造紙紙漿泵、印染廢水泵、食品污水泵、生活污水泵、制藥業(yè)污水泵等等)。
6．鋼鐵企業(yè)：酸洗泵、硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水用泵。
7．濕式脫硫循環(huán)泵、噴淋泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8．煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
