石膏液下泵管道輸送效率如何提高

石膏液下泵產(chǎn)品概述

          1、石膏液下泵是立式離心泵結(jié)構(gòu)，葉齮為半開(kāi)式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。

      該石膏液下泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、液泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YXB型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

    2、石膏液下泵型號(hào)意義：80YXB80－20A

      YXB－石膏液下泵

      80－泵的出口直徑（mm）

      80－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）

      20－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）

      A－表示葉輪經(jīng)次切割

    3、泵的傳動(dòng)方式：泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。

二、石膏液下泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

     YXB型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的液力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

如何提高石膏液下泵管道效率

1合理確定石膏液下泵管道直徑

管路直徑的大小又自接影響泵站效率。實(shí)踐證明，管徑過(guò)大過(guò)小都是不經(jīng)濟(jì)的，當(dāng)管長(zhǎng)及流量一定時(shí)，管徑選的大，則流速小，液頭損失小，消耗電能也少，但管路投資高；若管徑選的小，則情況與上述相反。為了減少管路損失，石膏液下泵進(jìn)出液管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。已投產(chǎn)使用的管徑如過(guò)小，會(huì)使管路液頭損失增加，為了提高管路效率，可考慮按經(jīng)濟(jì)管徑更換管路。

2縮短石膏液下泵管路長(zhǎng)度

進(jìn)、出液管的長(zhǎng)度應(yīng)最大限度地縮短。但當(dāng)液源與出液池之間的地形平坦時(shí)，縮短管路必然會(huì)增加引渠、進(jìn)液池及泵房的挖方量或增加出液池和干渠的填方工程,公眾號(hào):泵管家。小型泵站平裝改斜裝，或?qū)⒁罕寐渚�、半落井安裝，管路折線布置改直線布置，可縮短泵房?jī)?nèi)管道長(zhǎng)度，節(jié)省彎頭，減少液頭損失。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度，可減少管路阻力損失。一

3減少管路附件

管路附件的局部阻力系數(shù)很大，引起較大的液頭損失，運(yùn)行時(shí)必須消耗大量能量。因此，應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。

底閥在管路附件中阻力系數(shù)最大，應(yīng)取消而代之以其它充液設(shè)備和斷流設(shè)施。據(jù)有關(guān)資料介紹，底閥的能量損失占液管總能量損失的50％～70％，占進(jìn)、出液管總能量損失的10％～50％。泵站揚(yáng)程越低，底閥能量損失所占的比重則越大。另外，底閥的存在也給運(yùn)行管理帶來(lái)許多麻煩，因此，很早就有人提出取消底閥�，F(xiàn)已有部分泵站取消了底閥，改用真空泵充液，取得了較好的節(jié)能效果。但在小型抽液裝置中，底閥仍然普遍存在，這也是其裝置效率較低的原因之一。

為了減少管路進(jìn)出口的液頭損失，可在管路進(jìn)口加喇叭口。對(duì)于斜裝管路，可在進(jìn)口裝平削管或特別喇叭管，在管路出口采用擴(kuò)散管，節(jié)能效果顯著。