醋酸乙烯計量泵工作原理

傳動端：將減速、運動方式轉(zhuǎn)換和行程調(diào)節(jié)三者機構(gòu)融為一體，原動機通過蝸輪、蝸桿組成的減速機構(gòu)減速后由偏心輪、連桿和十字頭組成的曲柄連桿機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本�往復(fù)運動，行程調(diào)節(jié)機構(gòu)由滑軸、偏心輪、滑軸銷和調(diào)節(jié)螺桿等構(gòu)成，滑軸裝入蝸輪空心軸中，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動滑軸移動，從而改變偏心輪的回轉(zhuǎn)半徑，通過連桿和十字頭，使柱塞的行程長度從零到最大行程之間進行精確的調(diào)節(jié)。

液力端：柱（活）塞與十字頭相聯(lián)，十字頭帶動柱（活）塞做直線往復(fù)運動，經(jīng)液壓油的傳遞，轉(zhuǎn)變?yōu)楦裟ぶ芷趶椥宰冃�，并在單向閥的啟閉作用下，達(dá)到吸排液體的目的。

醋酸乙烯計量泵液力端特點：

新型的內(nèi)置式可調(diào)自動排空 / 釋壓、自動補油、限位四功能閥結(jié)構(gòu)，靈敏可靠、性能優(yōu)越。限位補油機構(gòu)的應(yīng)用，既保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿度，又避免過量補油，防止液壓沖擊，從而使隔膜兩側(cè)受力平衡，提高隔膜使用壽命；放氣安全閥是放氣閥和安全閥的組合體，放氣閥能使液壓腔內(nèi)液壓油保持純液體，提高容積效率；安全閥是為流程管線上有阻超壓而自動開啟，保護醋酸乙烯計量泵和管線的安全。

非對稱膜腔結(jié)構(gòu)，使隔膜兩側(cè)受力始終平衡，加上限位補油機構(gòu)的應(yīng)用，隔膜式計量醋酸乙烯計量泵具有自吸性能，隔膜的使用壽命長，同時適用于輸送懸浮物液體。

缸體、缸蓋均采用鍛件制造，避免鑄造件因高壓時體內(nèi)滲漏；耐強腐蝕計量醋酸乙烯計量泵過流部件采用聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等工程塑料金屬外包，最適宜輸送稀硫酸、鹽酸等強腐蝕介質(zhì)。

利用醋酸乙烯計量泵頭托架空間作為儲油箱，避免油量不足而補入空氣，同時消除不安全隱患。

采用活塞環(huán)密封替代填料密封，具有磨損自動彈性補償、極低的摩擦系數(shù)、功耗小，由易損件改為常規(guī)件，使用壽命可達(dá) 3 年以上，避免頻繁更換填料。

可配置壓敏式隔膜破裂報警裝置，其由源警、壓力傳感器、YB 型報警器組成，雙隔膜間經(jīng)運行自行真空，無需抽真空，能始終保證二隔膜中間處于真空狀態(tài)，隔膜破裂 2S 內(nèi)既能發(fā)出報警信號（就地顯示或遠(yuǎn)程報警），保證了操作人員和系統(tǒng)流程的安全。

采用可變偏心滑軸式行程調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)靈活、精確可靠，可0～ 100%線性無級調(diào)節(jié)行程長度調(diào)節(jié)流量，計量精度E≤1%。

微量液壓隔膜式計量醋酸乙烯計量泵采用內(nèi)循環(huán)液壓回路技術(shù)，成功解決了驅(qū)逐膜腔、氣道、油道和液壓腔內(nèi)氣體的難題，性能可靠，計量精度高，膜片的使用壽命達(dá)30000h以上。

球閥、翼閥、蘑菇閥等多種形式單向閥可供選擇，線性密封，密封性能好，使用壽命長。

雙聯(lián)、三聯(lián)及以上多聯(lián)醋酸乙烯計量泵組合，可用于平緩壓力脈沖和流量不均勻度，也可用作比例醋酸乙烯計量泵。

過流部件可選用304、304L、316、316L、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、20合金、904L、雙相鋼、PVC、PP、PE、PTFE、PVDF等各種材質(zhì)。

手動、電動及變頻調(diào)速等多種流量調(diào)節(jié)方式，適合系統(tǒng)各種控制要求