HZB活塞轉(zhuǎn)子泵選型技巧

HZB活塞轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.HZB活塞轉(zhuǎn)子泵不需灌引水，自吸能力達(dá)8米以上。

2.HZB活塞轉(zhuǎn)子泵通過性能好，直徑在100毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。

3.由于密封將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以輸送轉(zhuǎn)子無機(jī)械摩擦只有物料沖刷磨損；，使用壽命大大延長；根據(jù)不同介質(zhì)，轉(zhuǎn)子可分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、聚四氟乙烯、特氟龍（F46）等，可以滿足不同客戶的要求。

４.HZB活塞轉(zhuǎn)子泵體介質(zhì)過流部分，可根據(jù)用戶要求不同，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、鋁合金，電機(jī)可分普通電機(jī)、防爆電機(jī)、減速電機(jī)和電磁調(diào)速電機(jī)。

HZB活塞轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)圖

活塞轉(zhuǎn)子泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見活塞轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。

1. 流量 Q ：

作為容積式泵，影響活塞轉(zhuǎn)子泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v 。

1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：

旋轉(zhuǎn)葉片泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)在工作時(shí)，兩旋轉(zhuǎn)葉片及襯套之間形成密封腔，旋轉(zhuǎn)葉片每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q。 n- 轉(zhuǎn)速；q-理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；Qth-理論排量。

1.2 壓力 △ P 的影響：

活塞轉(zhuǎn)子泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)實(shí)際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q

顯而易見，隨著密封腔前、后壓差 △ P 升高，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。

1.3 粘度 v 的影響：

試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。

同理，對于活塞轉(zhuǎn)子泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。

綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。

2. 壓力 △ P ：

與離心泵不同，活塞轉(zhuǎn)子泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對出口阻力精確的計(jì)算。

3. 軸功率 N ：

活塞轉(zhuǎn)子泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)的軸功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓力液體的能量； 　Nr---- 摩擦功率。

對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr 。

摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加。

由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機(jī)時(shí)，介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，需要作比較精確的計(jì)算。

在計(jì)算功率后，選擇配套電機(jī)時(shí)應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。

4. 吸上性能的計(jì)算及選擇 ：

泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)工作分為以下幾個(gè)階段：

4.1 吸入，此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動(dòng)；

4.2 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉片把能量傳給工作液體；

4.3 壓出，此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。

在以上三個(gè)階段中，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會(huì)發(fā)生氣蝕，即引起振動(dòng)，噪音等問題。

5. 汽蝕余量的計(jì)算：

泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ，導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系，對我廠引進(jìn)的 Bornemann 活塞轉(zhuǎn)子泵用以下公式計(jì)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ； n- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ； h-導(dǎo)程 (m) ； v-工作粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是隨 VF 、 v 的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的活塞轉(zhuǎn)子泵。這在選型時(shí)是很重要的。

5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計(jì)算，這里不再闡述。

5.2 想要保持泵正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)等問題，必須保證以下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。

6. 活塞轉(zhuǎn)子泵(高溫活塞轉(zhuǎn)子泵,大流量活塞轉(zhuǎn)子泵)的轉(zhuǎn)速選擇：

選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題：

6.1 通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈��?shù)如流量等。

6.2 隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。

對于活塞轉(zhuǎn)子泵，粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越低。

轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高，就會(huì)引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。