硫酸自吸泵異常震動對泵有什么影響？

        硫酸自吸式離心泵簡稱“硫酸自吸泵”，硫酸自吸泵過流部件均采用氟塑料制成，軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封，方便可調(diào)。是新一代耐強腐蝕的自吸泵。

             硫酸自吸泵自吸高度在6米(介質(zhì)為清水時)，免去了普通離心泵須倒灌安裝、灌引水、裝底閥等不便因素。廣泛用于酸洗工藝、制酸制堿、化工、農(nóng)藥、造紙、電子等行業(yè)。

          硫酸自吸泵具有耐腐性強，氣液分離快，自吸時間短，吸程高，工作時間長，效率高，靜音低振等優(yōu)點。

    振動異常主要是指硫酸自吸泵運轉(zhuǎn)過程中，硫酸自吸泵通過連接底座、連接管路傳出非正常的振動，振動通常表現(xiàn)為振幅大或振動頻率過大，可能迫使管路產(chǎn)生共振，并造成管路撞擊相距較近的障礙物，形成噪音。嚴(yán)重時，振動可能會損傷管路或硫酸自吸泵進出口，造成系統(tǒng)損壞。常見的振動原因歸結(jié)如下：

1、共振

      共振通常是由于硫酸自吸泵的底座或連接管路剛性較差，使得它們的固有頻率與硫酸自吸泵自身的振動頻率相接近，造成硫酸自吸泵運行中的振動加劇的現(xiàn)象。這種振動有時會呈現(xiàn)為隨著硫酸自吸泵開啟時間而逐漸加劇，用手按壓硫酸自吸泵或共振部件，可以降低振動。

對于基礎(chǔ)底座共振的情況，需要加強基礎(chǔ)底座的剛性，或使用減震墊來隔震。

對于接口管路共振的情況，需要在硫酸自吸泵出口安裝軟連接，隔絕硫酸自吸泵振動，并考慮管路支撐。

2、軸彎曲

      軸彎曲多數(shù)表現(xiàn)在泵軸過長或帶有聯(lián)軸節(jié)的泵型上，由于軸對中不良，泵軸持續(xù)承受徑向力，導(dǎo)致泵軸彎曲，進而加劇軸承負(fù)載，運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)振動。需要更換泵軸解決此問題，并應(yīng)檢查彎曲原因，消除再次彎曲的隱患。

3、動平衡下降

      動平衡下降是一種硫酸自吸泵磨損老化的表現(xiàn)，通常出現(xiàn)在硫酸自吸泵使用一定年限以后，由于轉(zhuǎn)動部件的不平衡量加劇，造成的高速運轉(zhuǎn)下出現(xiàn)異常振動。

不平衡量加劇的因素可能是軸承失效、葉輪汽蝕損壞、異物進入破壞葉輪等原因，這種振動通常肉眼可見，振動幅度較大，若電機有變頻器控制，降頻后振動會減弱�，F(xiàn)場維修需要檢查失效點位，更換葉輪或軸承，必要時需要重新測定軸跳或動平衡，來保證硫酸自吸泵恢復(fù)正常運行。

4、喘振

      喘振的主要誘因在于水系統(tǒng)內(nèi)部，而非機械結(jié)構(gòu)造成。形成喘振的原因有兩種，一種是硫酸自吸泵性能曲線不合理，存在駝峰，使得一個系統(tǒng)阻力曲線（恒定揚程）與性能曲線產(chǎn)生雙解，造成硫酸自吸泵實際工況來回擺動。另一種是硫酸自吸泵吸入口存在高位窩氣，無法通過硫酸自吸泵對外排出，高位窩氣會周期性導(dǎo)致汽蝕，使硫酸自吸泵出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。對于喘振的系統(tǒng)，需要分析如上兩種問題，多數(shù)情況下硫酸自吸泵不會有駝峰曲線，需要消除入口高點，避免高位窩氣。

5、紊流

紊流多出現(xiàn)于硫酸自吸泵吸入口位置，由于入口距離彎頭較近，缺少直管段，安裝不規(guī)范造成。水流經(jīng)彎頭時會產(chǎn)生混亂流動，這種流動狀態(tài)通常需要一定長的直管段來消除，若彎頭與硫酸自吸泵吸入口相距較近，紊流狀態(tài)的水直接進入葉輪吸入口，造成葉輪受力不平衡，引發(fā)硫酸自吸泵振動。

有條件的情況下需要延長彎頭到泵吸入口的距離，至少保證3倍管徑長度的直管段，若是在沒有空間調(diào)整，可以考慮在彎頭內(nèi)部焊接軸向隔板，減弱紊流現(xiàn)象。

6、硫酸自吸泵未固定

      除非小功率立式泵，通過剛性管道連接在系統(tǒng)上，其產(chǎn)生振動量較小，并且表現(xiàn)為水平振動，由管路吸收或承擔(dān)振動，其余硫酸自吸泵通常都需要做硫酸自吸泵定位。如果硫酸自吸泵缺少有效地定位，則可能造成硫酸自吸泵振動加劇。對于小功率硫酸自吸泵，用手按壓硫酸自吸泵可以使振動減弱，據(jù)此可判定為硫酸自吸泵缺少固定的原因，需要對硫酸自吸泵與基礎(chǔ)進行固定。