






脫硫漿液循環(huán)泵
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TL脫硫泵
1、概述
煙氣脫硫漿液循環(huán)泵的開發(fā)是單級(jí)單吸臥式離心渣漿泵,它是在消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)秀的水力模型基礎(chǔ)上專為燃煤鍋爐濕法煙氣脫硫而開發(fā)設(shè)計(jì)的系列循環(huán)泵,本系列適合輸送含有固體顆粒的腐蝕性介質(zhì),中性或有腐蝕性的液體。
特點(diǎn)如下:
l 脫硫漿液循環(huán)泵的開發(fā),它是在消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)秀的水力模型基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的,
l 采用軸向調(diào)整裝置,通過調(diào)整控制葉輪壁板與泵體間的間隙,從而能良好地控制軸向力,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠。
l 采用單端面機(jī)械密封,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)、操作、維護(hù)和維修十分容易、方便。
l 采用特別針對(duì)煙氣脫硫工況而研制的雙相不銹鋼材料。
l 性能范圍:
流量:3500~14000m3/h
揚(yáng)程:10~40m
轉(zhuǎn)速:300~750r/min
l 工作壓力:1.0MPa
l 運(yùn)行溫度:0~70°C
l 工作介質(zhì):PH值: 2.5~13 氯離子濃度: ≤60000ppm重量濃度: ≤60% 介質(zhì)溫度: ≤100℃。該濃度和介質(zhì)特性完全滿足脫硫系統(tǒng)吸收塔漿液的要求。
l 工作方式:連續(xù)運(yùn)行
l 型號(hào)說明:
600( 泵的出口直徑(mm))TL(循環(huán)泵系列) -82( 葉輪的名義直徑(cm))
轉(zhuǎn)向:從驅(qū)動(dòng)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
l ·泵為單級(jí)單吸式離心泵,該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。
l ·葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式,口環(huán)的設(shè)置將會(huì)被漿體快速磨損,從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。
l ·具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運(yùn)行的最簡(jiǎn)便和最有效的辦法。
l ·泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。
l ·軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi),防止污物和水進(jìn)入。
l ·泵軸為大直徑、短軸頭,可以減少軸在工作中的撓曲,從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。
關(guān)于材料的說明:
(1)泵殼采用超低碳雙相不銹鋼CD4MCu:
l ·C含量控制在0.03%以下,降低C元素對(duì)材料耐孔蝕性能的不利影響,同時(shí)也減少碳化物的析出,提高材料耐晶間腐蝕能力。
l ·提高的Mo含量,Mo元素富集于靠近基體的鈍化膜中,提高膜的穩(wěn)定性,顯著提高雙相不銹鋼耐孔蝕性能,特別是鈍化膜中MoO2,對(duì) 鋼在低PH值的高濃度氯化物中有良好的保護(hù)性。
l ·加入了N元素,Cr和Mo元素更多地分布于鐵素體中,所以鐵素體的孔蝕抗力高,而N元素則分布于奧氏體中,顯著提高奧氏體的孔蝕抗力,從而提高整個(gè)材料的孔蝕抗力。而且,N元素能顯著改善材料的力學(xué)性能,促進(jìn)相平衡,消除因Mo含量提高造成材料脆性傾向增大的不利影響。
l ·加入了Cu元素,較高的銅含量對(duì)材料在酸性環(huán)境中高流速介質(zhì)條件下的耐磨損腐蝕性能有利。
(2)高鉻耐蝕耐磨雙相白口鐵Cr30:
Cr30該材料鑄造工藝性差,制造技術(shù)非常復(fù)雜,但材料的耐蝕耐磨性能特別優(yōu)異,代表世界先進(jìn)水平。
Cr30材料的改進(jìn)點(diǎn)主要有:
l ·適當(dāng)提高了碳含量,同時(shí)降低鉻含量,保持合適的鉻碳比,將材料的硬度提高至HRC43~49,材料耐磨性能更佳。
l ·加入了Ni元素和Cu元素,進(jìn)一步提高材料耐CL-腐蝕性能,同時(shí),對(duì)材料鑄造工藝性能有很好的改善作用。
l ·材料的熱處理:退火,時(shí)效。熱處理的作用是消除鑄造內(nèi)應(yīng)力,提高合金宏觀硬度,消除晶界Cr元素和其它元素的貧化,提高合金的耐蝕耐磨性能。材料熱處理后的金相組織為:奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物.
(3)關(guān)于零件壽命的說明
機(jī)械密封
(1)機(jī)械密封:結(jié)構(gòu)形式—單端面集裝式平衡型免沖冼機(jī)封
(2)機(jī)封特點(diǎn)
l ·葉輪設(shè)計(jì)有背葉片,其作用一是平衡軸向力,二是能阻擋大的顆粒進(jìn)入后泵蓋與葉輪之間形成的腔體。
l ·葉輪與后泵蓋之間的腔體較大,能夠使機(jī)封得到充分的冷卻與潤(rùn)滑。
l ·葉輪設(shè)有排氣孔,其作用是排出介質(zhì)內(nèi)的氣體,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn),另一作用是由于壓差作用,使葉輪與后泵蓋之間的腔體內(nèi)的含固介質(zhì)保持流動(dòng)性,不沉積。
l ·機(jī)封動(dòng)靜環(huán)均采用碳化硅材料,耐磨性好。
l ·機(jī)封采用小彈簧,能有效防止阻塞,小彈簧不與介質(zhì)接觸,能防止介質(zhì)的腐蝕及少量泄漏的影響。
l ·機(jī)封軸套與軸之間的間隙較大,泄漏介質(zhì)很容易被排掉而不堵塞。
l ·集裝式結(jié)構(gòu),便于安裝、維護(hù)。
1)關(guān)于機(jī)械密封的說明
l ·沖洗水:可以不接固定沖冼水管路,但需要節(jié)段性沖冼。每周沖洗一次,每次沖洗10分鐘左右,沖洗壓力0.1~0.3Mpa
l ·機(jī)械密封保證壽命:泵試運(yùn)轉(zhuǎn)168小時(shí)后一年
減速機(jī)
目前我公司選用的減速機(jī)為SEW-傳動(dòng)設(shè)備(天津)設(shè)備有限公司產(chǎn)品(單級(jí)臥式硬齒面斜齒輪)
減速機(jī)型號(hào)的確定是由供應(yīng)商完成
減速機(jī)存在冷卻問題,即需外接冷卻水管;
存在潤(rùn)滑問題,可能需外接電源,其潤(rùn)滑油為專用齒輪油,油溫一般要求在90oC以下
減速機(jī)測(cè)溫元件原則上不提供
電機(jī)
電機(jī)的選用供應(yīng)商一般為湘潭、重慶、長(zhǎng)沙、沈陽、上海YKK高壓電機(jī)系列
確定功率的安全系數(shù)一般為1.15(或根據(jù)標(biāo)書要求)。
對(duì)于減速機(jī)方案的電機(jī)一般選用4級(jí)電機(jī),對(duì)于直聯(lián)方案的電機(jī)級(jí)數(shù)根據(jù)參數(shù)表確定
電機(jī)防護(hù)等級(jí)般為IP54,如有特殊要求可選IP55,電機(jī)電壓一般根據(jù)標(biāo)書要求確定(6000V、10000V、3000V)
電機(jī)提供加熱器,電壓為220V或380V
電機(jī)提供Pt100繞組及軸承測(cè)溫元件,不提供就地讀數(shù)儀表(即二次儀表)
電機(jī)壽命為15年
聯(lián)軸器
采用的是帶中間節(jié)型的彈性膜片聯(lián)軸器,主要供應(yīng)商為大連繞疊聯(lián)軸器有限公司產(chǎn)品。
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