三氟化硼泵操作工程需注意的問題

一、三氟化硼泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是三氟化硼泵故障發(fā)生的常見原因。

 

二、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。三氟化硼泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

 

三、防止顆粒進(jìn)入

 

1.不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

 

2.輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

 

3.輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

 

四、隔離套損壞：三氟化硼泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

 

五、防止干摩擦

 

1.嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

 

2.嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

 

3.在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。

 

六、防止退磁

 

1.磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。

 

2.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在三氟化硼泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

 

一、三氟化硼泵產(chǎn)品特點(diǎn)

防漏設(shè)計(jì)

取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，不會(huì)污染使用場(chǎng)地。

由于三氟化硼輸送泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造�？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而不受損。

 

二、三氟化硼泵工作原理

驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，三氟化硼輸送泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)三氟化硼輸送泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全。

雖然接觸液體部分是氟塑料，但三氟化硼輸送泵外殼是金屬材料，故三氟化硼輸送泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

 

三、三氟化硼泵主要用途

本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。

使用溫度：-20℃至100℃。

 

氟化硼的化學(xué)特性

 

中文名稱

氟化硼

 

外文名稱

Boron trifluoride

 

別名

三氟化硼

 

熔點(diǎn)

-126.8℃

 

觀性狀

無色氣體，有窒息性，在潮濕空氣中可產(chǎn)生濃密白煙。

 

熔點(diǎn)(℃): -126.8

 

沸點(diǎn)(℃): -100

 

相對(duì)蒸氣密度(空氣=1): 2.35

 

飽和蒸氣壓(kPa): 1013.25(-58℃)

 

臨界溫度(℃): -12.26

 

臨界壓力(MPa): 4.98

 

溶解性: 溶于冷水。