化學(xué)再生泵機(jī)械密封失效損壞的原因

化學(xué)再生泵產(chǎn)品特點(diǎn)

普及性高，性能穩(wěn)定，不銹鋼材質(zhì)有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范圍P=1.0~1.84×103kg/m3介質(zhì)溫度在-20℃∽+180℃范圍之間；系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 揚(yáng)程H3.6∽132m

化學(xué)再生泵產(chǎn)品用途

低溫循環(huán)泵適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體

化學(xué)再生泵機(jī)械密封損壞的原因多數(shù)源于化學(xué)再生泵在開機(jī)啟動時造成的零部件損壞：化學(xué)再生泵在開機(jī)時振動大，密封端面潤滑油未均勻分布，于此同時也同樣存在有密封介質(zhì)的粘結(jié)的原因，輔助系統(tǒng)沒有正常運(yùn)行等等都會造成機(jī)械密封失效。

化學(xué)再生泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導(dǎo)致化學(xué)再生泵的機(jī)械密封的損壞;

B、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;

C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)硬雜質(zhì)，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇;

D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;

E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;

F、對離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;

G、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

H、對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤動葉輪，因粘連而扯壞密封面;

I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;

K、環(huán)境溫度急劇變化;

L、工況頻繁變化或調(diào)整。

使用化學(xué)再生泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議：

1.采用單彈簧密封;

2.化學(xué)再生泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;

3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;

4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

4.加封油沖洗化學(xué)再生泵，可以延長其使用壽命。