






排渣泵故障排查及消防措施
通常排渣泵在檢修過(guò)程中,排渣泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見(jiàn)故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行排渣泵故障的診斷。
無(wú)液體提供,供給液體不足或壓力不足
( 1)泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣
消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
( 2)速度太低
消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
( 3)系統(tǒng)水頭太高
消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
(4)吸程太高
消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭
排渣泵型轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,適用于輸送細(xì)顆粒、低濃度的漿料或腐蝕性漿料。輸送漿體的重量濃度一般不超過(guò)60%,亦可輸送高濃度低磨蝕性漿料。
排渣泵的泵體和葉輪具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。軸封可采用填料密封或離心式密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
NMB系 列 排渣泵性 能 參 數(shù) 表
|
型 號(hào) |
允許配帶 |
清 水 性 能 | |||||
|
流 量 Q |
揚(yáng) 程 |
轉(zhuǎn) 速 |
最高效率 |
汽蝕余量 | |||
|
m3/h |
L/S | ||||||
|
20NMA |
7.5 |
2.34-10.8 |
0.65-3 |
6-37 |
1400- 3000 |
30 |
|
|
50NMB |
15 |
16.2-76 |
4.5-20 |
9-44 |
1400-2800 |
55 |
|
|
75NMC |
30 |
18-151 |
5.0-42 |
4-45 |
900-2400 |
57 |
|
|
100NMD |
60 |
50-252 |
14-70 |
7-46 |
800-1800 |
60 |
2-3.5 |
|
150NME |
120 |
115-486 |
32-135 |
12-51.5 |
850-1500 |
65 |
2-6 |
|
200NME |
120 |
234-910 |
65-253 |
9.5-40 |
600-1100 |
64 |
3-6 |
|
250NME |
120 |
396-1425 |
110-396 |
8-30 |
500-800 |
77 |
2-10 |
|
300NMS |
560 |
468-2538 |
130-705 |
8-60 |
400-950 |
79 |
2-10 |
|
350NMS |
560 |
650-2800 |
180-780 |
10-59 |
400-840 |
81 |
3-10 |
|
400NMST |
560 |
720-3312 |
200-920 |
7-51 |
300-700 |
80 |
2-10 |
|
756-3312 |
210-920 |
7-37.5 |
300-600 |
85 |
2-8 | ||
|
450NMST |
560 |
1008-4356 |
280-1210 |
9-48 |
300-600 |
80 |
2-9 |
|
1080-4356 |
300-1210 |
9-40 |
300-550 |
87 |
3-10 | ||
|
550NMTU |
1200 |
1980-7920 |
560-2200 |
10-50 |
250-475 |
86 |
4-10 |
|
1980-7920 |
560-2200 |
10-50 |
250-475 |
86 |
4-10 | ||
|
650NMTU |
1200 |
2520-9108 |
700-2530 |
10-55 |
200-350 |
86 |
2-8 |
|
2520-9108 |
700-2530 |
10-39 |
200-350 |
86 |
2-8 | ||