焦化熄焦泵正確安裝泵組及附屬管道系統(tǒng)

簡(jiǎn)介

焦化熄焦泵是一種單級(jí)單吸臥式離心泵，是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成（，性能符合GB/T5656標(biāo)準(zhǔn)。

焦化熄焦泵葉輪為后半開(kāi)式結(jié)構(gòu)，不易堵塞，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓。配備雙端面或單端面密封，可輸送含有固體顆粒，易結(jié)晶的介質(zhì)。該型泵可耐150℃高溫，使用時(shí)需加冷卻水。

  根據(jù)介質(zhì)的不同可采用不同材質(zhì)生產(chǎn)此泵，目前通常有SUS304、SUS316L、雙相鋼2507、CD4MCu等材料制作，可以達(dá)到相應(yīng)的耐腐耐磨的效果。

應(yīng)用范圍

   氯堿、純堿工業(yè)；

   醫(yī)藥、化肥、農(nóng)藥、煤化工；

   石油化工、化纖、造紙工業(yè)、染料工業(yè)、環(huán)保工程及水處理系統(tǒng)。

輸送介質(zhì)：含固量低于35%（體積比），溫度低于150℃，雙端面機(jī)封必須加冷卻水。

當(dāng)泵送的介質(zhì)的密度大于1.2或粘度大于水時(shí)，需要使用輸出功率相應(yīng)的電機(jī)

焦化熄焦泵安裝方式

1、在焦化熄焦泵與電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)留意焦化熄焦泵軸與電機(jī)輸出的平行度;焦化熄焦泵安裝的精確是否對(duì)焦化熄焦泵的運(yùn)作單位根檢驗(yàn)和使用期有很大的危害，因而務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)地安裝和效正。

2、焦化熄焦泵連軸器務(wù)必用鏍母擰緊好，并防松螺母，嚴(yán)防鏍母松脫，不然易造成離心葉輪晃動(dòng)，導(dǎo)致設(shè)備故障。

3、為使焦化熄焦泵身體可以維持必須的存儲(chǔ)液，以超過(guò)不錯(cuò)的自然吸氣工作能力和避免機(jī)封的干摩擦，務(wù)必使焦化熄焦泵的進(jìn)口高過(guò)焦化熄焦泵軸軸線。

4、吸進(jìn)管道的安裝應(yīng)注：

a、吸進(jìn)口的安裝高寬比不可以超出5米，在標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)時(shí)，吸進(jìn)口的安裝高寬比應(yīng)盡量地小于蓄水池低的儲(chǔ)水罐平面圖，并盡可能減少吸進(jìn)管的長(zhǎng)短，少裝彎管，那樣有益于減少自然吸氣時(shí)間，提升自然吸氣作用。

b、吸進(jìn)管道中的閘閥、法蘭盤(pán)等應(yīng)堅(jiān)決杜絕漏汽或漏水液體，即吸進(jìn)管道不容許有漏汽狀況存有。

c、應(yīng)避免焦化熄焦泵身體吸進(jìn)液體等臟物，因此吸進(jìn)管道上應(yīng)設(shè)定過(guò)濾裝置。過(guò)濾裝置的合理過(guò)電流總面積應(yīng)是吸進(jìn)管橫截面的2-3倍，過(guò)濾裝置應(yīng)定期維護(hù)。

d、吸進(jìn)管道和吐出來(lái)管道需有自身的支撐架，焦化熄焦泵殼自身不容許承擔(dān)管道的負(fù)載。

5、焦化熄焦泵在安裝時(shí)，應(yīng)使焦化熄焦泵及管道的靜電感應(yīng)接地線電阻超過(guò)其要求規(guī)定。

6、安裝時(shí)要嚴(yán)苛檢?焦化熄焦泵體及管道中有沒(méi)有卵石，鋼丸等臟物。

7、效正焦化熄焦泵連軸器及電清障車(chē)連軸器的安裝空隙及平行度，其不平行度容許誤差為0.5mm。焦化熄焦泵軸和電機(jī)轉(zhuǎn)軸的高寬比差可在支腳上墊銅皮或白鐵皮調(diào)節(jié)。

8、在發(fā)電機(jī)組具體運(yùn)行3-4鐘頭后，作查驗(yàn)，未有不良風(fēng)氣，則覺(jué)得安裝己妥，在試運(yùn)行中應(yīng)查驗(yàn)滾動(dòng)軸承的溫度，滾動(dòng)軸承體的溫度不適合超出75℃。

9、焦化熄焦泵滾動(dòng)軸承體凡下設(shè)水冷卻室設(shè)備的冷卻循環(huán)水連接頭供配內(nèi)螺紋為Φ13的橡膠軟管或塑料軟管的用法，其外螺紋規(guī)格為M12×1.75.。

12、在焦化熄焦泵的出入口管道上如配有本產(chǎn)品而在自然吸氣全過(guò)程中不可以使焦化熄焦泵圓滿(mǎn)地排出來(lái)汽體時(shí)，應(yīng)在焦化熄焦泵的出入口加接排氣管小管組閥。