撤熱劑循環(huán)泵發(fā)燙的原因

撤熱劑循環(huán)泵性能

　　流量（Q）3.2-2000m3/h

　　揚(yáng)程（H）7-160m

　　工作壓力（P）2.5MPa

　　工作溫度（t）-80-300度

撤熱劑循環(huán)泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)

作用于軸封處的壓力由背葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面非平衡型機(jī)械密封。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以保證運(yùn)行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計(jì)成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個(gè)組合部件，使泵體在維修時(shí)不須從管道上拆下（如果采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器時(shí)，電機(jī)也不必拆下）。法蘭設(shè)計(jì)，采用PN16、PN25兩種（依據(jù)材料的差別）

撤熱劑循環(huán)泵電機(jī)發(fā)燙并不全是電機(jī)質(zhì)量問題，我們來(lái)看看哪些原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)燙，以及如何解決：

1. 撤熱劑循環(huán)泵選型錯(cuò)誤，例如實(shí)際工況撤熱劑循環(huán)泵的揚(yáng)程只需10米，而用戶卻選擇了揚(yáng)程20米甚至30米的撤熱劑循環(huán)泵，使用后出現(xiàn)電機(jī)嚴(yán)重發(fā)燙，原因就是實(shí)際輸送揚(yáng)程比撤熱劑循環(huán)泵揚(yáng)程低太多所致泵出口流量超大以后導(dǎo)致電機(jī)電流上升從而出現(xiàn)撤熱劑循環(huán)泵電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒毀電機(jī)。處理辦法：在泵出口安裝閥門關(guān)小出口閥門控制撤熱劑循環(huán)泵流量來(lái)達(dá)到降低電流的作用，如果揚(yáng)程相差太大調(diào)小閥門也不能解決那只有更換低揚(yáng)程的撤熱劑循環(huán)泵了。 

2.輸送的介質(zhì)比重太大。處理辦法：加大電機(jī)功率就可解決撤熱劑循環(huán)泵電機(jī)發(fā)燙的現(xiàn)象。 

3.現(xiàn)場(chǎng)電壓不穩(wěn)定或者撤熱劑循環(huán)泵電機(jī)的配用電纜未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。處理辦法：解決電壓?jiǎn)栴}更換標(biāo)準(zhǔn)電纜。 

4.撤熱劑循環(huán)泵機(jī)械密封在安裝更換時(shí)彈簧調(diào)的太緊。處理辦法：重新調(diào)整彈簧壓縮量。 

5.撤熱劑循環(huán)泵裝配質(zhì)量差，撤熱劑循環(huán)泵電機(jī)與泵軸的平衡不夠不同心。處理辦法：檢查撤熱劑循環(huán)泵的裝配質(zhì)量，重新裝配校正。