采鹵泵維保需注意哪7點(diǎn)？

CLB型采鹵泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，有很好的效果。

CLB型采鹵泵采用D特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動，

1．采用D特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了顆粒通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。

3．CLB型采鹵泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對CLB型采鹵泵電機(jī)自動保護(hù)。

5．可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 7．CLB型采鹵泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

8．CLB型采鹵泵能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。 

9．CLB型采鹵泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

采鹵泵如何保養(yǎng)與維護(hù)

1、確定正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向

　　應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如今有許多類型的采鹵泵正轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)時皆可出水，但回轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其回轉(zhuǎn)時刻長了會損壞電機(jī)繞組。

2、防止電源電壓反常開機(jī)

　　因?yàn)榈蛪汗╇娋�路比較長，線路的結(jié)尾電壓過低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，采鹵泵電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，當(dāng)達(dá)不到額外轉(zhuǎn)速的70%時，發(fā)動離心開關(guān)會閉合，形成發(fā)動繞組長時刻通電而發(fā)熱乃Z燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高致使電機(jī)過熱而燒壞繞組。因而，采鹵泵在作業(yè)中，操作者有必要隨時調(diào)查電源電壓值，若低于額外電壓10%以下，高于額外電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)中止作業(yè)，找出緣由并排除故障。

3、電纜線裝置與采鹵泵的J緣電阻需求

　　裝置采鹵泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。上海鈦龍采鹵泵下水或提出時切勿使電纜受力，防止致使電源線開裂。采鹵泵作業(yè)時不要沉入泥中，否則會致使電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。裝置時，電機(jī)的J緣電阻不該低于0.5兆歐。

4、漏電維護(hù)器的裝置

　　漏電維護(hù)器也叫保命器，它的效果從.保命器.這三個字就可以了解。因?yàn)椴甥u泵在水下作業(yè)，簡單漏電形成電能丟失乃Z引發(fā)觸電事端。若是裝有漏電維護(hù)器，只需采鹵泵漏電值超越漏電維護(hù)器的動作電流值(通常不超越30毫安)，漏電維護(hù)器就會堵截采鹵泵的電源，確保安全，一起防止漏電、糟蹋電能。

5、防止頻頻開關(guān)

　　不要頻頻地開關(guān)采鹵泵，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時會發(fā)生回流，若當(dāng)即開機(jī)，會使電機(jī)負(fù)載發(fā)動，致使發(fā)動電流過大而燒壞繞組。因?yàn)榘l(fā)動時電流很大，頻頻發(fā)動也會燒壞采鹵泵電動機(jī)繞組。

6、莫讓采鹵泵長時刻超負(fù)荷作業(yè)　　為防止長時刻超負(fù)荷作業(yè)，不要抽含沙量大的水并隨時調(diào)查電流值是不是在銘P上規(guī)則的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應(yīng)停機(jī)查看。別的，電泵脫水運(yùn)轉(zhuǎn)的時刻不宜過長，防止使電機(jī)過熱而焚毀。

7、注重平常維護(hù)

　　平常要常常查看電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時替換或修正，防止水進(jìn)入采鹵泵。