高壓沖灰泵電機超溫的原因是什么？

       高壓沖灰泵，主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注高壓沖灰泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。

　　高壓沖灰泵工作原理

　　高壓沖灰泵是由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器、皮帶傳動或無級調(diào)速器，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，推動連桿經(jīng)滑塊〔十字頭〕使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。高壓沖灰泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要，采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等，進出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料，閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。

我公司生產(chǎn)的高壓沖灰泵設計先進、結(jié)構(gòu)新穎，泵的技術條件符合GB9234《機動往復泵技術條件》，泵的試驗方法符合GB7784《機動往復泵實驗方法》，它具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點�！脖皿w材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼〕

高壓沖灰泵電機發(fā)熱、發(fā)燙的原因：

      1、電機本身的質(zhì)量問題散熱效果不好，有可能是造成高壓沖灰泵電機燙手的原因，也就是電機質(zhì)量不好，發(fā)生這樣的情況應該及時讓廠家更換。

      2、由于高壓沖灰泵的選型不正確，高揚程泵低壓力運轉(zhuǎn)，這樣會導致高壓沖灰泵出口流量超大而使其電機過載，因為負載過大會增加電機的耗電量。

      3、絕緣材料的等級決定了電機的允許溫升限值。在IEC60034-1中對絕緣材料的耐熱性、絕緣材料等級的劃分和過熱計算方法進行了說明。

      4、由于輸送的液體是比重比較大粘度比較高的液體，選用的高壓沖灰泵不適應所輸送的液體介質(zhì)，比重如果比水要大應該加大電機功率，粘度比較大應該選用螺桿泵比較合適。

      5、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發(fā)熱。這種情況屬于電機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來的，振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷�！�

      6、電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從而影響電機的功率因數(shù)；氣隙太小，轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。

      一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發(fā)熱甚至燒毀。