合成重質(zhì)油泵選擇須知因素

　　1.合成重質(zhì)油泵流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。

　　2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選合成重質(zhì)油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%~10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

　　3.液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5.操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對(duì)）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、合成重質(zhì)油泵的位置是固定的還是可移的

合成重質(zhì)油泵工作原理:

具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，合成重質(zhì)油泵泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開(kāi)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。

泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。合成重質(zhì)油泵密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。

合成重質(zhì)油泵輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開(kāi)，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。

泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。傳動(dòng)方式有橋式和直聯(lián)式兩種。合成重質(zhì)油泵從電機(jī)端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

合成重質(zhì)油泵優(yōu)點(diǎn)：

（1）輸送液體平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。

（2）有很強(qiáng)的自吸性能。

（3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。

（4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

（5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線(xiàn)性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量。

（6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。