共沸塔塔底泵故障特點(diǎn)及處理方式

共沸塔塔底泵概述

　　 共沸塔塔底泵引進(jìn)德國進(jìn)口泵最新技術(shù)，結(jié)合我廠多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)而成。共沸塔塔底泵機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封不泄漏，能滿足各種工藝流程中輸送 -10℃~180℃帶有顆粒、粘度的各種腐蝕液體漿料。共沸塔泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、淀粉、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

共沸塔塔底泵特點(diǎn)

1、用戶可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。

2、共沸塔泵產(chǎn)品材質(zhì)有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯、 1Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni12Mo2Ti， 316、 316L，日本標(biāo)準(zhǔn)的 SUS304、 SUS304L，蒙乃樂，哈氏合金，耐熱耐腐合金、 Cr26、耐磨鑄鋼等。 

不同的共沸塔泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來，有以下幾個共同特點(diǎn)。

erasdfcse    1）流量不足 

[產(chǎn)生原因：影響共沸塔泵流量不足多是吸液管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)液口堵塞；底閥入液深度不足； 共沸塔泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸液高度超標(biāo)等。 

處理方法：檢查吸液管與底閥，堵住漏氣源； 清理進(jìn)液口處的淤泥或堵塞物； 底閥入液深度必須大于進(jìn)液管直徑的1．5倍，加大底閥入液深度； 檢查電源電壓，

提高共沸塔泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低共沸塔泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程共沸塔泵。 

erasdfcse    2）功率消耗過大 

產(chǎn)生原因：共沸塔泵轉(zhuǎn)速太高； 共沸塔泵主軸彎曲或共沸塔泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用共沸塔泵揚(yáng)程不合適；共沸塔泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 

處理方法：檢查電路電壓，降低共沸塔泵轉(zhuǎn)速； 矯正共沸塔泵主軸或調(diào)整共沸塔泵與電機(jī)的相對位置； 選用合適揚(yáng)程的共沸塔泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。 

erasdfcse    3）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音 

產(chǎn)生原因：共沸塔泵安裝不牢或共沸塔泵安裝過高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；共沸塔泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)共沸塔泵或降低共沸塔泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的共沸塔泵主軸或調(diào)整好共沸塔泵與電機(jī)的相對位置。 

erasdfcse    4）傳動軸或電機(jī)軸承過熱 4 S0 X H6 |- h: f5 L& S

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。 

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 

erasdfcse    5）共沸塔泵不出液 : 

產(chǎn)生原因：泵體和吸液管沒灌滿引液； 動液位低于共沸塔泵濾液管；吸液管破裂等。

處理方法：排除底閥故障，灌滿引液； 降低共沸塔泵的安裝位置，使濾液管在動液位之下， 或等動液位升過濾液管再抽液；修補(bǔ)或更換吸液管。