硝化液回流泵流量達(dá)不要求的原因

1、底閥太��？

   換合適的用底閥

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內(nèi)？

   增加吸入管的浸入深度

3、吸入管路太細(xì)或雜物堵塞？

   換合適管路，清除雜物

4、葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕？

   換新葉輪

5、密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕？

   換新密封環(huán)

6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大？

  減小間隙

7、轉(zhuǎn)速降低太多？

   檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速

CP型硝化液回流泵概述

     硝化液回流泵，是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能化工流程泵。優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便;效率和吸程達(dá)到國際平均先進(jìn)水平。

CP型硝化液回流泵特點

1、硝化液回流泵根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由硝化液泵體、硝化液泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。

2、硝化液回流泵的硝化液泵體和硝化液泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動硝化液泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。

3、硝化液泵的殼體(即硝化液泵體和硝化液泵蓋)構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為硝化液泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

4、為了平衡硝化液泵的軸向力，大多數(shù)硝化液泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些硝化液泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

5、硝化液泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。硝化液泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過硝化液泵蓋上的小孔，將硝化液泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。硝化液泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。

6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。

7、硝化液泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，硝化液泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)