分解槽循環(huán)泵采用流體模擬分析技術(shù)使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高

【分解槽循環(huán)泵性能范圍】口徑：15~50mm 流量：0.3~12.5m3/h 揚(yáng)程：12~130m 轉(zhuǎn)速：2950r/min 溫度：-80℃ ~450℃ 最高壓力：25bar

【分解槽循環(huán)泵主要用途】應(yīng)用于石油煉制、石油化工精制、煤化工、輸油工程、低溫工程、制藥、化纖、制鹽、制堿、海洋工程、環(huán)保、電力工程、冶煉等行業(yè)。輸送各種腐蝕性液體，如各種濃度、溫度硫酸、硝酸、磷酸等無機(jī)酸，各種濃度溫度的氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液，各種鹽溶液，石油化工產(chǎn)品等。

【分解槽循環(huán)泵產(chǎn)品特征】

1. 泵的設(shè)計(jì)制造符合API610標(biāo)準(zhǔn)。從吸入口看，泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

2.CP系列【分解泵采用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行水力設(shè)計(jì)，應(yīng)用CFD流體模擬分析技術(shù)，使其設(shè)計(jì)符合流動(dòng)規(guī)律，運(yùn)行可靠、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高。

3. 泵體支撐形式：本系列泵泵體為中心支撐，可在泵體支撐架內(nèi)通冷卻或保溫介質(zhì)，因此不會(huì)由于高溫或低溫使軸的對(duì)中性不好。

4. 軸承的潤滑：軸承的潤滑方式為稀油潤滑，大油池設(shè)計(jì)，可以保證軸承的長使用壽命；為了保證油品消耗后得到及時(shí)補(bǔ)償，在軸承體上設(shè)計(jì)了在線補(bǔ)償潤滑油的恒位油杯，可以對(duì)潤滑油的損耗進(jìn)行及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充；軸承體外鑄有散熱片，進(jìn)行空氣冷卻，并設(shè)置鰭型管狀油冷卻器，直接與油接觸進(jìn)行冷卻；軸承溫升，采用鉑熱電阻進(jìn)行溫度測定，在線檢測軸承溫度。

5. 葉輪型式及軸向力平衡：葉輪為閉式葉輪。泵大部分軸向力由平衡孔來平衡，殘余軸向力由軸承承受。葉片為圓柱葉片，易于鑄造。對(duì)于特殊介質(zhì)，葉輪同時(shí)可以設(shè)計(jì)為半開式結(jié)構(gòu)，因葉輪圓盤摩擦損失減少，泵效率會(huì)增加。

6. 懸架結(jié)構(gòu)：該系列產(chǎn)品的懸架配置形式多樣，有轉(zhuǎn)子部分可調(diào)間隙結(jié)構(gòu)，主要用于半開式葉輪結(jié)構(gòu)，高壓場合，配用承載能力更好的圓錐滾子軸承結(jié)構(gòu)等等，軸承配置不同，主要為了提高產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。

7. 軸封結(jié)構(gòu)：密封腔執(zhí)行API610及API682與ISO21049（2004版）標(biāo)準(zhǔn)，配用集裝式機(jī)械密封，密封室端面的跳動(dòng)量≤0.05mm，機(jī)封沖洗及冷卻方案執(zhí)行API682與ISO21049標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)介質(zhì)和工況條件的不同。軸封和相應(yīng)的沖洗方案是不一樣的，具體密封結(jié)構(gòu)形式有填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、串聯(lián)機(jī)械密封、集裝式密封。沖洗方式有內(nèi)沖洗、自沖洗、外沖洗方式對(duì)密封進(jìn)行沖洗，以確保密封的良好工作狀態(tài)和使用壽命。

8. 拆卸維修：SES系列泵采用“后開門”式結(jié)構(gòu)和帶加長聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)軸器。因膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，不需要潤滑和維護(hù)，抗高溫，抗不對(duì)中性能好，可靠性高，傳動(dòng)扭矩大，泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全。維修時(shí)，可不必拆卸進(jìn)出口管路，也不用挪動(dòng)電機(jī)，就可以把整個(gè)轉(zhuǎn)子部件（葉輪、軸承部件、軸封部件等）從泵腔內(nèi)后部拉出，維護(hù)方便。

9. 轉(zhuǎn)子為剛性軸系，軸徑充裕，轉(zhuǎn)子徑向跳動(dòng)≤0.02mm，優(yōu)良的轉(zhuǎn)子質(zhì)量，保證運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定。

【分解槽循環(huán)泵材料配置】過流部件材料配置：灰鑄鐵HT250、球墨鑄鐵QT500-7、QT450-18、鑄鋼ZG230-450、不銹鋼304、304L、316、316L、904、804、哈氏合金、蒙乃爾合金、鈦合金等。