






重量濃度:≤ 60% 脫硫循環(huán)泵
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵概 述
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵是我公司針對目前火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)( FGD )用泵輸送介質(zhì)的特點,吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點、精心研制的新一代高效節(jié)能產(chǎn)品。主要用于火電廠 FGD 系統(tǒng)石灰石、石灰、石膏漿液的循環(huán)輸送,也使用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門含有腐蝕性固體顆粒的渣漿輸送。
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵適用漿液介質(zhì)特性:
PH值: 2.5~13
氯離子( Cl- )濃度:≤ 60000ppm
重量濃度:≤ 60%
介質(zhì)溫度:≤ 120 ℃
最大固體顆粒粒徑:≤ 150mm
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵參數(shù)范圍:
流量 Q : 3000~20000m3/h
揚程 H : 10~30m
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵型號說明:
24NFM(K/J) -25JA
24— 泵出口口徑被 25 除(即泵出口口徑為 600mm )
NFM— 大型脫硫泵
(K/J)— K 表示涂層內(nèi)襯, J 表示襯膠內(nèi)襯,沒有括號表示過流部件為全金屬
25— 泵設(shè)計比轉(zhuǎn)速被 10 除化整的約數(shù)
J— 表示泵額定轉(zhuǎn)速變化
A— 表示葉輪外徑第一次變化, A 、 B 、 C ……依次類推
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵結(jié)構(gòu)說明:
泵為臥式、單級、單吸、懸臂式離心泵,泵體采用后開門式結(jié)構(gòu)。泵通過加長膜片撓性聯(lián)軸器與電機(jī)或調(diào)速機(jī)構(gòu)聯(lián)接,檢修時不需拆卸進(jìn)、出口管路即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。
軸承體部件采用托架式結(jié)構(gòu),泵端采用進(jìn)口雙列圓錐滾子軸承、驅(qū)動端采用兩盤圓柱滾子軸承,稀油潤滑。
軸封采用集裝式機(jī)械密封。
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵旋轉(zhuǎn)方向:
從驅(qū)動端看,水泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。也可根據(jù)用戶現(xiàn)場管道安裝的需要,改變泵的旋轉(zhuǎn)方向。
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵技術(shù)特點:
1)采用國外優(yōu)秀水力模型,并采用先進(jìn)的計算機(jī)模擬分析技術(shù)( Solidworks 、 ANSY 、 Flowworks 等軟件平臺),泵具有可靠的性能和高的效率。
2)泵過流部件材質(zhì)選配合理、先進(jìn),使用壽命長,兼顧全金屬、殼體襯橡膠、噴涂 KD.L-201 耐磨蝕襯里涂層三種配置,以滿足輸送不同介質(zhì)工況漿液的耐磨、耐蝕要求。
3)吸收國內(nèi)外大型脫硫泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、簡單 , 維修方便、運行可靠。
4)軸承體采用筒式結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)軸承部件改變?nèi)~輪在泵腔中的位置,使泵組始終處于高效運行狀態(tài)。
5)軸封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)械密封,易于安裝維護(hù),并無需外接清潔工業(yè)沖洗水。
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵主要零部件材質(zhì):
序號
零件名稱
全金屬泵
襯膠(J)泵
噴涂KD.L-201(K)泵
1
吸入蓋
A49或Cr30A
QT500-7+橡膠襯里
QT500-7+涂層襯里
2
泵 體
A49或Cr30A
QT500-7+橡膠襯里
QT500-7+涂層襯里
3
泵蓋(護(hù)板)
A49或Cr30A
QT500-7+橡膠襯里
QT500-7+涂層襯里
4
葉 輪
A49或CD-4MCu(GX2Cr25Ni6Mo3Cu3N)
5
主 軸
0Cr17Ni12Mo2(316)
6
軸 套
0Cr18Ni12Mo2Ti或CD-4MCu(GX2Cr25Ni6Mo3Cu3N)
7
軸承體
HT250
8
軸承支架
HT250
成套范圍:
成套供應(yīng)泵、電機(jī)、調(diào)速機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、公共(或泵本身)底板。
脫硫循環(huán)泵,耐腐耐磨循環(huán)泵訂貨須知:
顧客在訂貨(或簽訂技術(shù)協(xié)議)時,請注明:
1)使用介質(zhì)工況:流量、揚程、漿液濃度及比重、粒徑、工作溫度、氯離子濃度、 PH 值等;
2)配套電機(jī):型號、主要技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級、生產(chǎn)廠家等;
3)其他配套項目:如泵的備件、專用工具,是否需要調(diào)速裝置等;
4)其他特殊要求。