工藝熱凝液泵

Vbbvbvb   工藝熱凝液泵產(chǎn)品概述：

    工藝熱凝液泵是本公司科技人員吸取近幾年新型水泵的優(yōu)點(diǎn)。以懸臂式構(gòu)造、采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的水力模型和最新穎結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封，產(chǎn)品具有二十一世紀(jì)的先進(jìn)水平，高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠。適用于輸送不含固體顆粒帶有腐蝕性的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為-20~150度，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、化纖、紡織、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門，也可供工礦企業(yè)及城市生活用水的輸送與增壓。

工藝熱凝液泵的結(jié)構(gòu)說明：

    泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機(jī)端看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

    泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個(gè)底座上。

    泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和單或雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu)，軸承體內(nèi)注J30潤(rùn)滑油，并配有油標(biāo)。

Vbbvbvb   工藝熱凝液泵的性能參數(shù)選擇和安裝：

    1.為適當(dāng)節(jié)能需要,要求泵的性能參數(shù)力求符合實(shí)際工況,從而可采取以下兩種方式改變泵的性能曲線(安裝尺寸會(huì)有變化)。

    A:改變泵的轉(zhuǎn)速:本型號(hào)泵口徑大于25MM的均可降速使用,降速后揚(yáng)程下限可達(dá)3米,降速原則為2900轉(zhuǎn)/分降為1480轉(zhuǎn)/分,1480轉(zhuǎn)/分降為980轉(zhuǎn)/分,降速后的性能關(guān)系式為:Q1=Q·n1/n, H1=H·(n1/n)2, N1=N·(n1/n)3 ,(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。

    B:車削葉輪外徑,在轉(zhuǎn)速不變的情況下，可車削葉輪外徑改變泵的性能，車削后的泵性能關(guān)系式為：Q1=Q·D1/D, H1=H·(D1/D)2, N1=N·(D1/D)3,(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。

   2.基本平面應(yīng)用水平儀校正,等基礎(chǔ)水泥凝固后將泵裝于基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況.如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)整直至水平為止。

    3.在電機(jī)，泵和底座分別安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同心度。檢查方法：用刀口平尺在泵和電機(jī)聯(lián)軸器外圓上下左右檢查，用塞尺測(cè)量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫米間隙，一周內(nèi)不均勻允差0.3毫米，否則就不能同心，會(huì)產(chǎn)生共振動(dòng)，使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵件。

   4.泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有自己的支架\管路重量不得由泵來承受。

   5.泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時(shí),應(yīng)在吸入管路末端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管路截面積的50%,在泵處于倒灌工作(即泵位置安裝低于液面)時(shí)不可以裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),造成葉輪件和泵件損壞。

   6.泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)雜物,如焊渣等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。