貧胺液循環(huán)泵用在石油精制，石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送石油及其產(chǎn)品。它完全符合美國石油學會 AP1610規(guī)范。

　　貧胺液循環(huán)泵具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高等特點，尤其是效率高更為突出。

性能范圍：

　　流量Q=5～900m3/h

　　揚程H=17～220m

　　溫度T：-45～+450 ℃

　　　　(特殊要求可達-196℃)

結(jié)構(gòu)特征:

　　PAA（P）型泵是單級單吸懸臂式離心流程泵，泵殼徑向剖分，特別適用輸送高溫高壓以及易燃易爆或有毒的液體，其安裝方式為水平中心線支承，以把熱脹冷縮產(chǎn)生的變形及位移降低到最低限度。排出口徑4英寸和4英寸以上的泵體設(shè)計成雙渦室，以平衡泵的徑向力。

　　PAA泵體是垂直吸入結(jié)構(gòu)，適用于煉油廠或石油化工裝置用。

　　PAAP為軸向水平吸入結(jié)構(gòu)適用于油田，及罐區(qū)集輸用。

　　泵靠有壓液體流動可以自行排氣，但泵體渦殼上部還留有臍子，當用戶需要時，可以開Rc3/4 螺孔。泵體下部排（放）液均鉆 Rc3/4 螺孔（PAA1×11/2（P）×71/4L的泵體上全部都是Rc1/2除外），螺孔在工作現(xiàn)場用API絲堵擰上。

　　泵的吸入口和排出口法蘭均鑄在泵體上，其法蘭尺寸和壓力等級均等效采用美國全國標準學會（ANSI）300磅/英寸2標準等級。根據(jù)使用溫度和材料類別不同，法蘭最高使用壓力可達5MPa（約50kgf/cm2）左右。

　　為了可靠，貧胺液循環(huán)泵均使用鑄鋼殼體，其靜水壓試驗為7MPa（約70kgf/cm2）。

　　軸封腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管或串聯(lián)型的機械密封，軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備必須是特別提出要求或者是當輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。當輸送介質(zhì)需要保溫時，在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或其它保溫液體。液體進入接頭Rc1/2一般在泵蓋下方，液體出口接頭Rc1/2在泵蓋上方。蒸汽進入接頭Rc1/2一般在泵上方，出口接頭Rc1/2在泵蓋下方。

　　葉輪為整體鑄造件，且經(jīng)靜平衡，當用戶要求或試驗有振動時，還可做動平衡，平衡等級均為G6.3級。它與軸是用鍵傳動，葉輪是懸臂支承。殼體密封環(huán)或葉輪密封環(huán)均為可更換的標準件，兩者良好的匹配由材料及其不同硬度來保證。泵的軸向力主要靠葉輪的平衡孔來平衡，當泵吸入壓力很大時，可以減小葉輪后密封環(huán)直徑來平衡。

　　軸承懸架體有鑄鐵和鑄鋼兩種，并具有較大的供軸承潤滑的油池，同時裝有一套徑向球軸承和兩套背對背安裝的推力球軸承，軸承采用甩油環(huán)潤滑，油量適中，特殊要求還可選用油霧潤滑。軸承外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻（T＜120℃），還可選用風扇冷卻（T=120-260 ℃）和水冷卻（T=260-450℃），其中風扇冷卻尤為適用于缺水或水質(zhì)差的地區(qū)。

　　當泵軸承使用風扇冷卻時，風扇將取代防塵盤的位置，這也是此種流程泵的獨特之處。當泵軸承使用水冷卻時，徑向球軸承外面鑄有水冷夾套。

　　軸承體同時裝有透明塑料圓形油標和油杯，以監(jiān)視和控制油位。

　　軸承體兩端裝有銅質(zhì)防塵盤，伸向軸承壓蓋的內(nèi)孔，既可以防止灰塵或水份進入，又可以防止油泄露。當軸承萬一破裂時，它還能起支承作用�？勘枚说姆缐m盤還帶有風翅，同時也能使軸封得到冷卻，防止熱量傳入軸承處。

　　為了檢修不必坼卸吸入或排出管路就很容易的坼出葉輪、軸承、軸封等。貧胺液循環(huán)泵采用撓性膜片式加長聯(lián)軸器部件。