粘結(jié)劑泵又稱容積泵。 它依靠兩同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按I-II-III-IV的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)到I位置時，只有進口處充滿介質(zhì)；運轉(zhuǎn)到II位置時，II室中封閉了部分介質(zhì)；到位置時，III室中也封閉了介質(zhì)；到位置IV時，進口處和出口室相通，介質(zhì)即被輸送至出物料管道。按這樣的循環(huán)往復，介質(zhì)即被不斷的輸送出去。

粘結(jié)劑泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。

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粘結(jié)劑泵通常適用于輸送流體（如汽水、啤酒、麥芽汁、醬油等），半流體（糖漿、果醬、蜂蜜、番茄醬、植物油、奶酪、牙膏等），及含顆粒的物料（如含顆粒的果汁）。只有容積式粘結(jié)劑泵低轉(zhuǎn)速運輸物料，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

粘結(jié)劑泵的轉(zhuǎn)子可分為：單葉轉(zhuǎn)子、二葉轉(zhuǎn)子、三葉轉(zhuǎn)子、四~十二葉轉(zhuǎn)子。通常二葉、三葉轉(zhuǎn)子最常用。

配置粘結(jié)劑泵的電機可有：手動調(diào)節(jié)無極變速器、配齒輪減速電機、齒輪減速電機+變頻器

配置轉(zhuǎn)子的機械密封可有：普通機械密封（常溫、合金機械密封，溫度低于90℃）和冷卻機械密封（溫度高于90℃，建議使用此機械密封）。

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粘結(jié)劑泵產(chǎn)品特點：

１、凡與介質(zhì)（物料）接觸部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造（材質(zhì)　SUS304、AISI316、316L）完全符合衛(wèi)生標準。

２、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。

３、適合溫度-30到+200攝氏度。

４、壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

５、轉(zhuǎn)速低，一般在200 rpm至600 rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。

６、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸，長期使用亦無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，效益高。

７、設(shè)計新穎、安裝維護簡單容易，方便清洗，保證機器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。

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粘結(jié)劑泵與離心泵比較優(yōu)勢如下：

一、與離心泵比較

本泵屬于粘結(jié)劑泵的一種，輸送流量可以較精確的控制，也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的，隨阻力的增加而下降。本泵有較強的自吸力，而離心泵在轉(zhuǎn)動前必須充滿液體。

本泵的轉(zhuǎn)速很低，一般在100rmp至600rmp之間，被輸送的介質(zhì)被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高，被輸送的介質(zhì)受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成分不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量降低。而本泵正是解決這一問題的最佳選擇，所以它特別適用輸送混合物和含有固體顆粒的介質(zhì)。

本泵可以輸送高粘度和腐蝕性較強的介質(zhì)，而離心泵無此特性。

二、與螺桿泵（濃漿泵）比較

兩者都屬于容積泵，所以其性能基本相近，都能輸送高粘度的介質(zhì)，都有較高的輸送壓力。由于螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對輸送介質(zhì)造成污染。本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件，故嚴格來說在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生級要求較高的行業(yè)中，高粘壓系列容積泵更合適應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線自動化越來越高，同時越來越多的采用了在線清洗，這就更顯示了選擇高粘度系列容積泵的重要性。