加料泵泵組基礎(chǔ)安裝要求

加料泵參數(shù)：

適用流量范圍：15 ~ 2600 m3/h

適用揚(yáng)程范圍：~300 m

最高設(shè)計(jì)壓力：11 MPa

適用溫度范圍：-80 ~ 400 ºC

DN口徑：25 – 500 mm

加料泵安裝要求─基礎(chǔ)復(fù)查與處理

加料泵安裝要求─基礎(chǔ)復(fù)查與處理 1)泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。2)設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。

加料泵安裝要求─設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求： 1)地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底、地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm，螺栓應(yīng)保持垂直，其垂直度偏差不應(yīng)超過10/1000。 2)泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分，底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm。3)離心泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進(jìn)行測(cè)量和校正，使加料泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.2mm，徑向位移不得超過0.5mm4)找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝稍度。 

加料泵安裝要求─二次灌漿和地腳螺栓緊固1)灌漿處應(yīng)清洗干凈、灌漿宜用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。2)擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圏間和墊圏與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.5-5個(gè)螺牙。 

加料泵安裝要求─加料泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求：1)管道與加料泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。2)加料泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。3)泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。

加料泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.體蓋、葉輪設(shè)置密封口環(huán)，嚴(yán)格按照API610要求硬度和間隙，保證高效、穩(wěn)定，提升使用壽命，減少備件更換。

2.中心支撐適用溫度范圍廣，5.0MPa設(shè)計(jì)壓力。蝸殼結(jié)構(gòu)，出口80mm以上采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)，自平衡徑向力，減少轉(zhuǎn)子撓度。

3.符合API682標(biāo)準(zhǔn)的密封腔尺寸，根據(jù)需求可配置各種密封形式。

4.預(yù)留軸承測(cè)溫、油室測(cè)溫、軸承測(cè)振接口以便用戶配備監(jiān)控。

5.符合API610標(biāo)準(zhǔn)軸承配置要求，采用背靠背安裝一對(duì)角接觸球軸承或一對(duì)圓錐滾子軸承與一個(gè)圓柱滾子軸承組合承受殘余徑向力和軸向力。

6.可選配迷宮防塵盤和機(jī)械油封。其可以有效防止灰塵進(jìn)入箱體對(duì)軸承造成破壞，也可以防止?jié)櫥�油外漏，提高軸承壽命。

7.輔助支腳支撐—也可選用取消支撐。

8.濺油潤(rùn)滑，使軸承潤(rùn)滑更均勻可靠，箱體外布置散熱片，提升箱體散熱面積，降低軸承溫度。

9.泵蓋設(shè)計(jì)壓力與泵體相同，嚴(yán)格計(jì)算泵蓋強(qiáng)度、剛度。預(yù)留冷卻（保溫）腔，使泵及密封適用于更為廣泛的領(lǐng)域。

10.選用優(yōu)秀的水力模型，使泵運(yùn)行穩(wěn)定，高效，高抗汽蝕。平衡孔結(jié)構(gòu)平衡軸向力，葉輪螺母卡盤結(jié)構(gòu)保證絕對(duì)防松。