輸鹵泵鹵液輸送泵如何維護(hù)

①確認(rèn)進(jìn)行輸鹵泵每年預(yù)防性維修工作。

②結(jié)合季度設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)表，對(duì)計(jì)劃維修設(shè)備進(jìn)行維修：

③輸鹵泵體解體檢查，目視檢查泵殼腐蝕與機(jī)械損壞，根據(jù)泵殼腐蝕或機(jī)械損傷程度決定是否修補(bǔ)或更換；

④檢查摩擦環(huán)腐蝕及磨損，測(cè)量間隙，如果間隙過(guò)量，應(yīng)予更換；

⑤檢查輸鹵泵軸、鍵的腐蝕、磨損及變形情況；

⑥檢查輸鹵泵軸承，檢查內(nèi)、外圈及滾珠有無(wú)金屬疲勞跡象；

⑦檢查輸鹵泵葉輪有無(wú)腐蝕和磨損，有無(wú)氣蝕現(xiàn)象；

⑧檢查鎖緊螺母，仔細(xì)檢查螺紋；

⑨更換輸鹵泵機(jī)械密封；檢查軸套，如果配合間隙過(guò)大或表面磨損予以更換。

產(chǎn)品介紹： 輸鹵泵，過(guò)流部件使用鋼襯耐腐耐磨合金制造，具有優(yōu)秀的耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性和耐溫性。密封可采用K形動(dòng)力密封、內(nèi)式裝雙端面機(jī)械密封、集裝式雙端面機(jī)械密封三種密封結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)各種復(fù)雜的工況條件。

輸鹵泵應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫的漿液循環(huán)，酸堿性清液料漿的輸送，冶煉行業(yè)腐蝕性礦漿，壓濾機(jī)進(jìn)料，有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、環(huán)保污水等介質(zhì)的輸送。

輸鹵泵工作溫度：-20℃~80℃，高于80℃需定制，最高耐溫≤140℃。

輸鹵泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：基體內(nèi)襯部分厚度10-20mm，結(jié)實(shí)牢固不開裂脫落，當(dāng)輸送的介質(zhì)溫度大于80℃時(shí)，可使用新一代氟陶合金作為內(nèi)襯材料，氟陶合金集氟塑料的耐腐性和高分子的耐磨性為一體，且在耐溫性能方面進(jìn)一步提升。葉輪采用半開式結(jié)構(gòu)，背葉板上均勻分布葉片，流道加寬介質(zhì)通過(guò)率高。密封使用介質(zhì)和外接冷卻水雙循環(huán)冷卻通道，雙向冷卻保證了密封的耐磨性且提高了抗干磨性，有效延長(zhǎng)了密封的使用壽命。