筒染機(jī)加料泵電機(jī)變頻調(diào)速有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

     筒染機(jī)加料泵為單級(jí)單吸懸臂式渦殼泵，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。筒染機(jī)加料泵軸封采用機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)，密封管路系統(tǒng)按 API 規(guī)范設(shè)計(jì)。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 

筒染機(jī)加料泵特點(diǎn)： 

      筒染機(jī)加料泵為單級(jí)單吸懸臂式后開門的結(jié)構(gòu)，所以在檢修泵時(shí)不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋后即可將懸架連同轉(zhuǎn)子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作十分方便。葉輪的后蓋板上有密封環(huán)，基本上能平衡軸向力，殘余的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤滑的球軸承，油環(huán)提油而且能自動(dòng)控制油位，當(dāng)工作溫度低于250℃時(shí)，懸架無需冷卻，工作溫度高于250℃～450℃時(shí)，懸架用風(fēng)冷或水冷。根據(jù)不同的情況，部分泵為雙蝸殼結(jié)構(gòu)，其余為單蝸殼。筒染機(jī)加料泵軸封可采用填料密封，也可采用單端面或雙端面機(jī)械密封，并配有冷卻、沖洗或接密封液的系統(tǒng)。由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連。、

筒染機(jī)加料泵電機(jī)變頻調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)：

   1、調(diào)*率高，屬于調(diào)速方式。這是由于在頻率變化后，電動(dòng)機(jī)仍在同步轉(zhuǎn)速附近運(yùn)行，基本保持額定轉(zhuǎn)差。只是在變頻裝置系統(tǒng)中會(huì)產(chǎn)生變流損失，以及由于高次諧波的影響，電動(dòng)機(jī)的損耗增加，從而效率有所下降。

   2、調(diào)速范圍寬，一般可達(dá)20:1，并在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)具有高的調(diào)*率。所以變頻調(diào)速適用于調(diào)速范圍寬，且經(jīng)常處于低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行的場合。

   3、機(jī)械特性較硬，在無自動(dòng)控制時(shí)，轉(zhuǎn)速變化率在5%以下；當(dāng)采用自動(dòng)控制時(shí)，能做高精度運(yùn)行，把轉(zhuǎn)速波動(dòng)率控制在0.5%|~1%左右。

   4、變頻裝置萬一發(fā)生故障，可以退出運(yùn)行，改由電網(wǎng)直接供電，泵或風(fēng)機(jī)仍可繼續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

   5、能兼作啟動(dòng)設(shè)備，即通過變頻電源將電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)到某一轉(zhuǎn)速，再斷開變頻電源，電動(dòng)機(jī)可直接接到工頻電源使泵或風(fēng)機(jī)加速到全速。在變頻電源向工頻電源切換時(shí)，一般有400%~500%的沖擊電流產(chǎn)生，電網(wǎng)電壓瞬時(shí)下降，電動(dòng)機(jī)受到機(jī)械沖擊。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，可在電動(dòng)機(jī)和工頻電源之間并聯(lián)一個(gè)啟動(dòng)電抗器，以便在啟動(dòng)時(shí)抑制沖擊電流的產(chǎn)生。若原動(dòng)機(jī)為同步電動(dòng)機(jī)，則需進(jìn)行“同步切換”。

   筒染機(jī)加料泵變頻調(diào)速的缺點(diǎn)

   1、從目前看，變頻器的初投資太高，是應(yīng)用于泵或風(fēng)機(jī)調(diào)速節(jié)能中的主要障礙。但隨著電子技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品成本逐步提高，其應(yīng)用前景日益廣闊。

   2、因變頻器輸出的電流或電壓的波形為非正弦波而產(chǎn)生的高次諧波，對電動(dòng)機(jī)及電源會(huì)產(chǎn)生種種不良影響。若采用PWM型變頻器或采用多重化技術(shù)的電流型變頻器，則這個(gè)問題可以得到大大的改善。