脈沖懸浮泵使用方法及維護(hù)須知

       NFM型系列脈沖懸浮泵，作為一型國內(nèi)硫,磷行業(yè)專用泵,主要用于火力發(fā)電廠煙氣脫硫吸收塔中料漿的循環(huán)輸送，具有使用安全可靠，維修方便，使用壽命長，運行成本低等優(yōu)點。是我廠在消化吸收引進(jìn)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外耐腐蝕非金屬離心泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點精心設(shè)計而成。其過流部件采用目前世界上新穎的工程塑料超高分子量聚乙烯（UHMWFPE）制作。泵的密封性根據(jù)不同的工況條件分別采用機械密封、動力密封、自調(diào)式密封多種形式。既可以輸送含固體顆粒的料漿和含雜質(zhì)的污水。尢其在輸送含細(xì)顆粒的腐蝕性液體和輸送氫氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽液、稀硫酸、濃堿等方面顯示優(yōu)良的性能。

使用方法及維護(hù)須知

安裝

(1)脈沖懸浮泵應(yīng)安裝在明亮、寬敞及便于維護(hù)的地方，基礎(chǔ)要求平整，整機安裝水平偏差1/000。

(2)脈沖懸浮泵應(yīng)盡量安裝在靠近液源處和置于液源的液面以下，否則要在出口管路上另裝支路。作灌注引波用，最大吸入高度應(yīng)在該脈沖懸浮泵的汽蝕余量允許范圍內(nèi).

(3)進(jìn)出口管路的管徑不要小于脈沖懸浮泵的進(jìn)出口管通徑，管道本身的重量不允許壓在脈沖懸浮泵上，應(yīng)另設(shè)支架支撐。

(4)安裝進(jìn)口管路時。管道中間不能有向上拱曲現(xiàn)象，以免管道內(nèi)產(chǎn)生氣囊而影響脈沖懸浮泵的性能.

(5)安裝脈沖懸浮泵時。與脈沖懸浮泵聯(lián)接的管道應(yīng)進(jìn)行清理.

(6)脈沖懸浮泵在吸上工況下使用時，脈沖懸浮泵的出口必須裝出口閥門；脈沖懸浮泵在倒灌工況下使用時。脈沖懸浮泵的進(jìn)出口都必須裝閥門.脈沖懸浮泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補償器.以便于維修.

(7)出口管路距離長(匾0)的崗位，應(yīng)在出口處安裝上止回閥。以防停車時出口高壓水便對脈沖懸浮泵產(chǎn)生破壞力.

啟動

(1)檢查脈沖懸浮泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)檢查電動機轉(zhuǎn)向時，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則反轉(zhuǎn)可能會損壞葉輪和脈沖懸浮泵體，須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器.

(2)給脈沖懸浮泵的軸承座內(nèi)注入潤滑油，至油標(biāo)的水平中心位置。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應(yīng)定期更換新油.-般情況,每運轉(zhuǎn)1500小時后,要全部更換新油次。河滑油宜選用N46號機械油。

(3)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，感覺應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意辨別脈沖懸浮泵內(nèi)有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。

(4)倒灌工況時，打開進(jìn)口閥供給波源，吸上工況時，必須先將脈沖懸浮泵內(nèi)灌滿液體。

(5)接通軸封冷卻水，啟動電動機使脈沖懸浮泵運轉(zhuǎn)，再打開出口閥(可開閥1 1 4啟動。

運轉(zhuǎn)

(1)要經(jīng)常檢查脈沖懸浮泵和電動機的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于40C。極限溫度不大于90~C，對于B級絕緣電動機，環(huán)境溫度為40C時的最高溫升為90YC，允許極限溫度為130 C。

(2)不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)脈沖懸浮泵流量；以免引起氣蝕。

(3)當(dāng)脈沖懸浮泵的裝置揚程小于脈沖懸浮泵的額定揚程時，必須關(guān)小出口閥門。使流量達(dá)到額定值.若出口閥門全開，則流量會大于額定值，易使電機過載.

(4)在運轉(zhuǎn)過程中。如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時.需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn).

(5)動力密封安裝陶瓷軸套,運轉(zhuǎn)過程中不宜直接用冷卻沖洗,以免軸套溫度驟降而開裂,機械密封需要冷卻水時,應(yīng)先開通冷卻水，再啟脈沖懸浮泵，冷卻水應(yīng)直觀，以免缺水時不便發(fā)現(xiàn)，多臺脈沖懸浮泵集中使用時，冷卻水不宜串用.

(6)CA、CB型機械密封的脈沖懸浮泵在長時間不運轉(zhuǎn)情況下，動靜環(huán)會粘結(jié).盤車不動，此時不能強行啟動，造成部件損壞.應(yīng)拆開動.靜環(huán)，表面用油脂潤滑后重新安裝.

(7)脈沖懸浮泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。K1、CB型密封的脈沖懸浮泵嚴(yán)禁斷冷卻水運轉(zhuǎn).

停脈沖懸浮泵

(1)先關(guān)閉出口閥。然后切斷電動機電源.

(2)關(guān)閉進(jìn)口閥。

(3)停止供應(yīng)軸封處的冷卻水。

(4)保持脈沖懸浮泵機外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時,應(yīng)防止電機受潮,沖洗后應(yīng)用布擦凈脈沖懸浮泵機上的水跡。

(5)停車后如環(huán)境溫度低于波體凝固溫度時，要放凈脈沖懸浮泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

(6)長期停止使用的脈沖懸浮泵，除將脈沖懸浮泵內(nèi)的魔蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗干凈井將脈沖懸浮泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管.