洗滌循環(huán)泵的保養(yǎng)與維護(hù)

1、檢查洗滌循環(huán)泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)洗滌循環(huán)泵，試看洗滌循環(huán)泵是否靈活。

2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3、擰下洗滌循環(huán)泵泵體的引水螺塞，灌注引水。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，無(wú)錫焊管試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)洗滌循環(huán)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7、盡量控制洗滌循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

8、洗滌循環(huán)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，無(wú)錫焊管最高溫度不得超過(guò)80℃。

9、如發(fā)現(xiàn)洗滌循環(huán)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

10、洗滌循環(huán)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

11、洗滌循環(huán)泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

14、洗滌循環(huán)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

15、洗滌循環(huán)泵長(zhǎng)期停用無(wú)錫焊管，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

洗滌循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)校為簡(jiǎn)單，首先應(yīng)確保泵在額定范圍內(nèi)使用，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，其次注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象，加強(qiáng)巡查，及時(shí)更換磨損密封部件，最后使用時(shí)需要注意以下幾項(xiàng)，即可掌握正確的使用方法又可延長(zhǎng)泵的使用壽命。

洗滌循環(huán)泵性能參數(shù)

流量（Q）3.2-2000m3/h

揚(yáng)程（H）7-160m

工作壓力（P）2.5MPa

工作溫度（t）-80-300度

洗滌循環(huán)泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)

      作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填密封（可冷卻，也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面非平衡型機(jī)械密封。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以保證運(yùn)行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計(jì)成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個(gè)組合部件，使泵體在維修時(shí)不須從管道上拆下（如果采用加長(zhǎng)聯(lián)軸器時(shí)，電機(jī)也不必拆下）。法蘭設(shè)計(jì)，采用PN16、PN25兩種（依據(jù)材料的差別）。

洗滌循環(huán)泵輸送介質(zhì)

      各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸。 各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。 各種鹽溶液。 各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其它有腐蝕的原料和產(chǎn)。 目前我公司的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時(shí)，請(qǐng)用戶提供所要輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況。