甲醇給料泵效率與哪些因素有關(guān)

甲醇給料泵產(chǎn)品詳細(xì)說明：

　　甲醇給料泵用于輸送腐蝕液體。為臥式徑向剖分底腳支撐結(jié)構(gòu)，后開門背抽式設(shè)計(jì)，葉輪為單級(jí)單吸離心式。設(shè)計(jì)符合EN22858/ISO5199，并參照API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

　　<一>：甲醇給料泵的概述

　　甲醇給料泵是臥式、單級(jí)、單吸甲醇給料泵;其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準(zhǔn).

　　　　<二>：甲醇給料泵的用途

　　輸送低溫或高溫液體;中性或有腐蝕性液體;清潔或含有固體顆粒的液體.特別適用于:化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè);煉油廠;造紙廠和紙漿業(yè);制糧業(yè).

　　<三>：甲醇給料泵性能

　　流量（Q）3.2-2000m3/h

　　揚(yáng)程（H）7-160m

　　工作壓力（P）2.5MPa

工作溫度（t）-80-300度

影響甲醇給料泵效率的8個(gè)因素

　　甲醇給料泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝，運(yùn)行平穩(wěn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力降低限度，且有優(yōu)異料液力性能的葉型，并經(jīng)　 精密鑄造，泵殼內(nèi)表面具有顯著的抗汽蝕性能。

       軸承保證運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)，能保證8000小時(shí)運(yùn)行無泄漏，裝配時(shí)不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件，加裝自吸裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吸料液，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動(dòng)。

　　影響甲醇給料泵效率的幾個(gè)因素：

　　1. 同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

　　2．運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。

　　4．效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

　　5．料液力損失包括料液力摩擦和局部阻力損失。給料泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，料液力損失增大，料液力效率降低。

　　6．容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。甲醇給料泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成甲醇給料泵抽空及空轉(zhuǎn)。

　　8．啟動(dòng)前，員工不注重離心給料泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。