滲濾液泵轉(zhuǎn)子葉輪旋轉(zhuǎn)方向

旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看，泵按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)

滲濾液泵參數(shù) 流量:~2000   m3/h

揚(yáng)程:~160   m

工作壓力:~2 .5   MPa

工作溫度:-80~+150 ℃

有哪些原因會(huì)造成滲濾液輸送泵電流過(guò)高

 滲濾液輸送泵在使用的過(guò)程中，可能遇到的問(wèn)題和故障有很多，其中，電流過(guò)高可以稱為是其常見(jiàn)的故障之一。 

下面列出一些可能的原因,希望大家留言補(bǔ)充! 

在工藝介質(zhì)上，如果其密度和粘度超出了所規(guī)定的指標(biāo)，就會(huì)很有可能導(dǎo)致滲濾液輸送泵電流過(guò)高現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以，需要對(duì)物料組分進(jìn)行檢查，將其的粘度和相對(duì)密度與設(shè)計(jì)值調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)，以確保泵整體的順利運(yùn)行。 

在泵啟動(dòng)的時(shí)候，如果出口閥全開以及出口管道內(nèi)阻力過(guò)小的話，同樣會(huì)引起滲濾液輸送泵電流過(guò)高現(xiàn)象的發(fā)生，所以，要關(guān)閉出口閥，泵啟動(dòng)后在將出口閥門慢慢開；此外，平衡管不通暢也會(huì)造成該種現(xiàn)象的出現(xiàn)。 

滲濾液輸送泵電流過(guò)高現(xiàn)象與泵裝配也有很大的關(guān)系，還有就是動(dòng)靜部分出現(xiàn)摩擦（卡�。�，如果是由于泵裝配不好而引起的，那么就需要對(duì)泵進(jìn)行重新裝配了，而如果是動(dòng)靜部分出現(xiàn)摩擦（卡�。┧鶎�(dǎo)致的，則首先需要對(duì)各配合間隙、軸承間隙、機(jī)械密封的定位等方面進(jìn)行檢查、調(diào)整，值得注意的是，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整。 

   導(dǎo)致滲濾液輸送泵電流過(guò)高的原因還有可能是——電氣故障，這時(shí)，就需要對(duì)斷路器加熱器的整定值、電壓進(jìn)行檢查，三相電流誤差要在≤3%下，同時(shí)要處在平衡的狀態(tài)下。 

還有其他一些原因,例如:  電動(dòng)機(jī)因修理后裝配不當(dāng)或空隙過(guò)大。定子繞組匝數(shù)不夠或Ｙ型連接誤接成△形接線等 

 滲濾液泵

結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 水力性能

泵體流道為單流道或雙流道，采用螺旋形壓水室結(jié)構(gòu)。氣蝕余量低，性能曲線范圍廣，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，泵效率高，節(jié)能省耗。

 〖 滲濾液輸送泵〗支撐形式

  本系列泵泵體為腳支撐，可以承受來(lái)自外界載荷，直接傳給基礎(chǔ)。軸承的潤(rùn)滑方式為稀油潤(rùn)滑，有恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，使軸承使用壽命增加。 

〖 滲濾液輸送泵〗葉輪形式及軸向力的平衡

葉輪為通道工式葉輪。 滲濾液泵大部分軸向力由背葉片或平衡孔來(lái)平衡，殘余軸向力由軸承承受。 

〖 滲濾液輸送泵〗軸封結(jié)構(gòu)

軸封根據(jù)使用情況的不同，可以采用填料密封、機(jī)械密封。泵的密封及輔助沖洗方案按照API682配置，以確保泵在不同工況下的密封可靠性。 〖 滲濾液輸送泵〗系列化及通用性

     本系列泵共有6種規(guī)格的軸承架，40種泵型號(hào)。除泵體，葉輪外，其余部件均具有通用性，尤其是泵蓋及軸封部件，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性強(qiáng)