高壓甲胺泵最高壓力90MPA

高壓甲胺泵工作原理

高壓甲胺泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供甲胺量大小取決于供甲胺行程,供甲胺行程不受凸輪軸控制是可變的。供甲胺開(kāi)始時(shí)刻不隨供甲胺行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供甲胺終了時(shí)刻，從而改變供甲胺量。高壓甲胺泵工作時(shí)，在噴甲胺泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而完成泵甲胺任務(wù)，泵甲胺過(guò)程可分為以下三個(gè)階段。 

進(jìn)甲胺過(guò)程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運(yùn)動(dòng)，柱塞上部空間（稱為泵甲胺室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)甲胺孔打開(kāi)后，充滿在甲胺泵上體甲胺道內(nèi)的柴甲胺經(jīng)甲胺孔進(jìn)入泵甲胺室，柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)，進(jìn)甲胺結(jié)束

供甲胺過(guò)程

當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時(shí)，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運(yùn)動(dòng)，燃甲胺受壓，一部分燃甲胺經(jīng)甲胺孔流回噴甲胺泵上體甲胺腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)甲胺孔的上緣時(shí)，由于柱塞和套筒的配合間隙很�。�0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵甲胺室成為一個(gè)密封甲胺腔，柱塞繼續(xù)上升，泵甲胺室內(nèi)的甲胺壓迅速升高，泵甲胺壓力>出甲胺閥彈簧力+高壓甲胺管剩余壓力時(shí)，推開(kāi)出甲胺閥，高壓柴甲胺經(jīng)出甲胺閥進(jìn)入高壓甲胺管，通過(guò)噴甲胺器噴入燃燒室。 

回甲胺過(guò)程

柱塞向上供甲胺，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回甲胺孔相通時(shí)，泵甲胺室低壓甲胺路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，甲胺壓驟然下降，出甲胺閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供甲胺。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開(kāi)始了下一個(gè)循環(huán)。

高壓甲胺泵以一個(gè)柱塞為原理介紹，一個(gè)高壓甲胺泵上有兩個(gè)單向閥，并且方向相反，柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時(shí)一個(gè)單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi)，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供甲胺 。

高壓甲胺泵 - 機(jī)械使用

高壓甲胺泵

定量軸向高壓甲胺泵

高壓甲胺泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 

缸體安裝銅套的三種方法：

（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過(guò)盈裝配；

（b）采有樂(lè)泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；

（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂(lè)泰膠后，旋入裝配。 

熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：

（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；

（b）采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；

（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

（3）采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：

（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；

（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；

（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；

（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

（4）缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。

高壓甲胺泵 - 機(jī)械維護(hù)

高壓甲胺泵

高壓高壓甲胺泵

采用補(bǔ)甲胺泵供甲胺的高壓甲胺泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)高壓甲胺泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)甲胺泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸甲胺型高壓甲胺泵，液壓甲胺箱內(nèi)的甲胺液不得低于甲胺標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓甲胺。液壓甲胺的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。 

高壓甲胺泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承甲胺膜厚度，降低高壓甲胺泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，高壓甲胺泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購(gòu)買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。 

高壓甲胺泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓甲胺的數(shù)量和質(zhì)量，甲胺液清潔度等有關(guān)。避免甲胺液中的顆粒對(duì)高壓甲胺泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)高壓甲胺泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買售價(jià)便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)高壓甲胺泵的使用造成更大的危害。

配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副，在缸體配流面劃痕比較淺時(shí)，通過(guò)研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時(shí)，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進(jìn)行研磨，不可盲目研磨，，以防銅層變薄或漏甲胺出鋼基。