多種轉(zhuǎn)子泵性能特點介紹：

　　1、齒輪泵

　　齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另一個是從動齒輪，由主動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時，在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中，齒間密閉容積增大，形成局部真空，液體在壓差作用下吸入吸液室，隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動前進(jìn)，送到右側(cè)排液腔，在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合，容積減小，齒輪間的液體被擠至排液口。

　　內(nèi)齒輪泵

　　優(yōu)點:僅有兩個轉(zhuǎn)動部件;僅有一個密封腔;自吸能力強(qiáng)，出口平穩(wěn)無脈動;不管背壓如何變化，流量基本恒定;可雙向運(yùn)轉(zhuǎn);NPSHr小;簡單，可調(diào)節(jié)端隙;易于維護(hù)。

　　缺點：通常轉(zhuǎn)速不宜過快;壓力不高;一個軸承運(yùn)轉(zhuǎn)在液體中;軸上有懸臂載荷。

　　外齒輪泵

　　優(yōu)點：轉(zhuǎn)速高;壓力高;軸承兩端支撐;運(yùn)行噪聲低。

　　缺點：四個軸套都在液體中;不能處理含固體顆粒的液體;端面間隙不可調(diào)。

　　2、螺桿泵

　　螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動，沿軸向排出。螺桿泵主要分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。

　　單螺桿泵

　　優(yōu)點：可處理高固體含量;黏度高;壓力高;對泥漿和淤泥有極佳處理能力;機(jī)械密封在入口側(cè)。

　　缺點：不能干轉(zhuǎn);不能用于高溫;不易維護(hù);維修成本高;所需空間大;螺桿的加工和裝配要求較高。

　　三螺桿泵

　　優(yōu)點：壓力和流量范圍大;液體的種類和黏度范圍廣;轉(zhuǎn)速高;吸入性能好，具有自吸能力;流量均勻連續(xù)，振動小，噪聲低;剪切力低;與其他回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。

　　缺點：螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對液體的黏度變化比較敏感。

　　3、凸輪泵

　　凸輪泵的兩個共軛凸輪通過外部的齒輪傳動作反向同步旋轉(zhuǎn)，從而將它們與泵體之間的液體排出。凸輪分雙翼凸輪泵和多翼凸輪泵。

　　優(yōu)點：可處理中等大小的顆粒;無金屬與金屬的接觸;剪切力低;CIP/SIP(在線清洗/在線消毒)功能;自吸能力強(qiáng)，出口無脈動。

　　缺點：需要同步齒輪;需要兩個密封;液體黏度低時，自吸能力差。

　　4、滑片泵

　　滑片泵的轉(zhuǎn)子為圓柱形，具有徑向槽道，槽道中安放滑片，滑片一般為6片或以上，滑片能在滑道中自由滑動。

　　優(yōu)點：流量中等;速度中等;可處理低黏度液體;是溶劑、液化氣的首選;可短時間干運(yùn)轉(zhuǎn);自吸能力強(qiáng)。

　　缺點：可能有兩個填料箱;泵殼復(fù)雜;不適用于高壓;不適用于高黏度;不適用于磨蝕性液體。

　　5、旋轉(zhuǎn)活塞泵

　　旋轉(zhuǎn)活塞泵的弧形轉(zhuǎn)子翼在泵殼內(nèi)的圓周流道中旋轉(zhuǎn)。泵腔體積在入口處增大，形成真空，將液體吸入泵內(nèi);液體經(jīng)由轉(zhuǎn)子翼旋轉(zhuǎn)輸送到出口;在出口處轉(zhuǎn)子嚙合，泵腔體積減小，液體被排出。

　　優(yōu)點：液體黏度低時，效率高;轉(zhuǎn)子為非磨傷材料，間隙更小，效率更高;自吸能力強(qiáng);剪切力低;出口壓力高;可處理高固體含量;易于拆開清洗;有些有CIP(在線清洗)功能。

　　缺點：需要同步齒輪;需要兩個密封。

　　6、軟管泵

　　軟管泵也稱蠕動泵，主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、軟管及傳動裝置四部分組成。

　　優(yōu)點：液體和機(jī)械零件不接觸;軟管是唯一磨損的零件;易于清潔;可有多個軟管同時運(yùn)轉(zhuǎn);可干運(yùn)轉(zhuǎn);有自吸能力;處理液體范圍廣一高固體含量(高達(dá)60%)，磨蝕性液體，高黏度以及含氣體的介質(zhì);剪切力低;重復(fù)性精度高;維修成本低。

　　缺點：壓力低;軟管更換頻繁;有脈動;過度使用后，可能會泄漏。