如果轉(zhuǎn)子泵出現(xiàn)外表面振動時，就可以判斷轉(zhuǎn)子泵需要進行維修了，那么導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵出現(xiàn)震動的原因有哪些呢?

　　引起轉(zhuǎn)子泵振動的原因是多方面的，主要有以下四個方面：1、泵的轉(zhuǎn)軸一般與驅(qū)動電機軸直接相連，使得泵的動態(tài)性能和電機的動態(tài)性能相互干涉2、高速旋轉(zhuǎn)部件多，動、靜平衡不能滿足要求3、與流體作用的部件受水流狀況影響較大4、流體運動本身的復(fù)雜性。下面先從引起轉(zhuǎn)子泵振動的外部原因做詳細分析。

　　安裝機架，不同的制作材料，機架吸收、傳遞、隔離振動的能力不一。機架材料的錯誤選擇將導(dǎo)致機架和電機的振動大幅度增大。另外，機架與轉(zhuǎn)子泵機組錯誤的安裝狀態(tài)(如機架地腳螺栓松動、彈性基礎(chǔ)的形成)、惡劣的外界環(huán)境(如機架被油水等浸泡)等都會造成轉(zhuǎn)子泵振動的增大。

　　聯(lián)軸器，作為電機與轉(zhuǎn)子泵連接的橋梁，聯(lián)軸器的安裝、選取、加工工藝等都會影響機組振動的大小。以下是聯(lián)軸器加劇振動最常見的幾個原因。連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;錐面度差;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好。

　　彈性柱銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能，造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。

　　轉(zhuǎn)子泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;進、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門掉板，或沒有開啟;進水口有進氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。