精餾塔底循環(huán)泵，真空精餾循環(huán)泵

Uoyjhftrrhttyktk7t     精餾塔底循環(huán)泵，真空精餾循環(huán)泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵，主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～480℃。

Uoyjhftrrhttyktk7t    該精餾塔底循環(huán)泵，真空精餾循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)說明：

A、泵為單級(jí)、臥式、蝸殼泵。泵體為腳支撐，單吸葉輪。軸向吸入，徑向排出。

B、根據(jù)使用條件采用前、后密封及平衡孔進(jìn)行水力平衡。

C、填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機(jī)械密封。配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。

D、吸入排出管法蘭的額定壓力等級(jí)相同。

E、軸承用潔凈的22號(hào)機(jī)械油潤(rùn)。

F、泵的旋轉(zhuǎn)方向：從原動(dòng)機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)旋。

Uoyjhftrrhttyktk7t    封裝置型式及代號(hào):

1、單端面機(jī)械密封

S1內(nèi)裝式單端面機(jī)械密封；S2外裝式單端面機(jī)械密封；S3有旋轉(zhuǎn)密封環(huán)（嚙合環(huán)）的內(nèi)裝式單端面機(jī)械密封。均有非平衡式或平衡式，可設(shè)或不設(shè)喉部襯套。 2、雙端面機(jī)械密封

D1背靠背裝置雙端面機(jī)械密封；D2串聯(lián)裝置雙端面機(jī)械密封；D3面對(duì)面裝置雙端面機(jī)械密封。其中一個(gè)或兩個(gè)都可以是非平衡的活平衡式的。

如果采用雙端面機(jī)械密封，在密封腔中，需要超過工作介質(zhì)0.5～1.0kg/cm2壓力的封液，封液應(yīng)選取既不影響輸送介質(zhì)的性能，又應(yīng)無毒、無腐蝕性的液體。 3、軟填料密封

性能表說明:

1、 本性能表中所列數(shù)據(jù)是一標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，使用溫度20℃、比重為1g/cm3、粘度為1mm2/s液體的試驗(yàn)數(shù)據(jù)�！皳P(yáng)程”數(shù)值是從吸水面至排水面的垂直高度加上從吸入管路排出口至排出管路排出口的全部水頭損失總和（包括底閥、閘閥、止回閥、彎頭、變徑管和直管內(nèi)的管壁摩擦阻力等）。

2、 隨液體粘度增大，其流量、揚(yáng)程下降，功率增加。

3、 泵體承壓2.5MPa（進(jìn)口壓加上零流量時(shí)的出口壓），用戶可根據(jù)泵本身的揚(yáng)程值確定泵的進(jìn)口壓力。

4、 電機(jī)配用原則如下： 若比重≤1.0按1.0配電機(jī)； 若1＜比重≤1.35按1.35配電機(jī)； 若1.35＜比重≤1.84按1.84配電機(jī)。

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口徑:40~500mm 

出口直徑:40~450mm 

流量:4m3/h~320m3/h

級(jí)數(shù):

揚(yáng)程:6.5m~194m

吸程: 

軸功率: 

轉(zhuǎn)速: 1450r/min、2900r/min

效率: 

軸承直徑:25mm~50mm 

適用介質(zhì): 飲用水,海水,腐蝕性介質(zhì),油氣,氣體輸送

適用行業(yè): 城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

電壓:380v

材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼

配用功率:0.75kw~55kw

Uoyjhftrrhttyktk7t    該泵有以下優(yōu)越性：

1、可以輸送高粘度或含固體的介質(zhì)，這時(shí)泵的效率高；

2、非對(duì)稱截面蝸殼減少了流體的沖擊損失，縮短了泵殼尺寸；

3、增加軸的強(qiáng)度，減少了轉(zhuǎn)子的撓度，因而運(yùn)行穩(wěn)定、密封壽命長(zhǎng)；

4、葉輪螺母與葉輪做成一體，改善了泵的入口條件，提高泵的抗汽蝕性能；

5、先進(jìn)的軸封形式，使密封效果更佳，減少了泵的泄漏；

6、可以不拆卸泵殼和葉輪的情況下調(diào)節(jié)泵的間隙，減少了維修時(shí)間，節(jié)省維修成本。