糖漿泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關(guān)；糖漿泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對同步齒輪進行傳動，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動下，進行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。

聯(lián)軸整體組裝，使體積變�。ㄩL度可以減短100-250mm），減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。 性能優(yōu)化：采用聯(lián)軸整體組裝，減少彈性聯(lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了最高的效率，最小的內(nèi)部滑動和更長的使用壽命。

工作原理

糖漿泵依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

應用范圍

1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

5．藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

6．化學工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

2其他信息

技術(shù)參數(shù)

1．流量：Q=200升/小時～400,000升/小時

2．輸送物料粘度范圍：1CP～1000,000CP

3．出口最高壓力：0.1-1.2Mpa(在高粘度時) 特殊配置能達到1.6Mpa

4．產(chǎn)品溫度：常溫（特殊要求需注明）

特點

1.糖漿泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠�？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應。

5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。

6.體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

7.泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

8.配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計量泵使用。

9.可輸送汽、液、固等三相混合物料�？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。

10.結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便，幾乎無易損件，運行的成本低。

安裝

1聯(lián)軸器的安裝

在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。

2泵傳動軸與電機的對準

兩聯(lián)軸器允許的最大不同軸度公差范圍（標準安裝）；

——徑向偏移量：1%（最大外徑）

——偏移角度：≤1°30´

對于泵總成（包括驅(qū)動裝置和底座），在出廠已經(jīng)調(diào)整好，將泵安裝在地基以后，應取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險）。

3旋轉(zhuǎn)方向

泵的旋轉(zhuǎn)方向在標牌上已標明，泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向，必須得到制造商或供應商的同意。

4壓力

泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標注于銘牌上，用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。

5管路系統(tǒng)

當停止運行時， 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質(zhì)，以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用，或用清水沖洗機械密封件。

在泵的安裝前，清洗干凈與泵連接的管道。

必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。

必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。

6軸封

必須定期檢查軸封和O型密封圈，若有磨損損壞或老化就及時更換，所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。

7接電

有關(guān)電方面的工作，須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進行。

糖漿泵使用注意事項以及操作規(guī)程

一、啟動前的注意事項：

　　檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標，油存量以油標視窗一半為宜，潤滑油應定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。

　　啟動前打開管道所有進、出口閥門，當介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴禁空泵運轉(zhuǎn)。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，

　　觀察泵的壓力指標。

　　當泵安裝位置有吸程要求時，應在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。

　　當工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提前10分鐘開通，然后開泵。

　　裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

　　二、運行

　　1、 泵在運行過程中，應注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應停泵查找原因。

　　2、 機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

　　3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。

　　4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。

　　5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。

　　6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

　　7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

　　8、泵在運行時，嚴禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。

　　三、停止1、停泵關(guān)閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。

　　2、泵在較長時間停用后，啟用前應先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

　　3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。

3維護保養(yǎng)

(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看糖漿泵是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　(3)擰下糖漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(6)開動電機，當糖漿泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　(7)盡量控制糖漿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證糖漿泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

　　(8)糖漿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。

　　(9)如發(fā)現(xiàn)糖漿泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　(10)糖漿泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　(11)糖漿泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　(14)糖漿泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　(15)糖漿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管