






油循環(huán)泵
用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
2機械密封
機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流
橫林熱油泵
橫林熱油泵
體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。
骨架油封是油封的典型代表,一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封,外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。廣泛用于汽油發(fā)動機曲軸,柴油發(fā)動機曲軸,變速箱,差速器,減震器,發(fā)動機,車橋等部位。
密封墊的種類有兩種。靜密封和動密封。
3傳動方式
熱油泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4結(jié)構(gòu)說明
熱油泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設(shè)軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
4.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
5.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承座安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
6.將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1~1.5mm內(nèi))調(diào)好后的用螺母,螺栓緊固。
7.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
8.從泵的出口順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管部件裝上,并固定支承座上。
6準備工作
安裝前的裝備工作:a.檢查水泵和電機有無損。b.準備工具及起重設(shè)備c.按圖檢查基礎(chǔ)
7起動停止
1.觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否牢固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2.檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可)。
3.油標注入鈣基黃油
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確5.起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6.泵停止工作時,應(yīng)先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
7.泵長期停止運行時,應(yīng)先將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存